Centro de usinagem 

Em centros de usinagem, objetos de diversos materiais são fresados, torneados e perfurados. O requisito para o processamento de alta precisão de peças de trabalho em centros de usinagem complexos é a disponibilidade da ferramenta correta para a respectiva etapa de trabalho. Os robôs industriais são muitas vezes usados para o carregamento e o descarregamento automatizados dos centros de usinagem. Antes de o robô agarrar uma peça, ela deve ser identificada de maneira inequívoca, para que seja executada a etapa correta do processo. Os robôs executam diversos movimentos de rotação e manipulação em pouquíssimo tempo. As áreas de trabalho dos robôs devem ser protegidas de maneira confiável contra o acesso e a presença de pessoas.

Nossos sensores indutivos e ópticos verificam e monitoram a presença e a posição da peça de trabalho e de
peças. Nossos sistemas de identificação registram dados para a rastreabilidade das peças e para a próxima etapa de trabalho. E nossos 
sensores de segurança monitoram zonas de perigo 
de maneira confiável e protegem o acesso a pontos de risco.

[01] Proteção de acesso, vários lados

Exigência:
Durante a operação da máquina, o acesso ao campo de trabalho deve estar protegido. Para a alimentação e a saída de material, o acesso à máquina deve ser possível a partir de vários lados.

Solução:
As barreiras de luz de segurança de múltiplos feixes MLD 300 / 500 protegem, juntamente com as colunas de espelhos UMC, o acesso à máquina a partir de vários lados e em trechos de até 70 m. A instalação é realizada de maneira simples e rápida com o laser de alinhamento integrado.

[02] Proteção de área

Exigência:
O campo de trabalho perigoso do robô deve ser protegido contra acesso e contra a presença de pessoas. Na cooperação entre homem e máquina, é necessário garantir uma sequência eficiente dos processos.

Solução:
Os scanners laser de segurança RSL 400 monitoram o campo de trabalho do robô e permitem um acesso simples à máquina. Como a presença de pessoas também é monitorada, é possível integrar nos processos uma inicialização automática do robô.

[03] Controle de presença

Exigência:
No carregamento automático do centro de usinagem, diversos movimentos de rotação e manipulação são executados em pouquíssimo tempo com um robô industrial. Durante o movimento de manipulação, sensores indutivos e ópticos monitoram a presença e a posição de peças de trabalho e peças.

Solução:
Devido ao espaço confinado, os sensores de fibra óptica, como os da série LV/KF, são perfeitamente adequados para esta aplicação. Dependendo do contorno da peça/peça de trabalho, diferentes saídas do feixe estão disponíveis. O portfólio de produtos de fibra óptica abrange ainda o display duplo do amplificador para um comissionamento confortável. 

[04] Monitoramento visual do compartimento da máquina

Exigência:
A sala de máquinas deve ser monitorada visualmente. Isso é válido também para áreas que não podem ser visualizadas a partir de fora. Devido às condições ambientais especiais, é necessária uma câmera industrial com alto grau de proteção.

Solução:
A câmera policromática LCAM 408i é otimizada para o uso em ambientes industriais difíceis. Uma resolução de imagem de 5 megapixels e interface Gigabit-Ethernet garantem a alta qualidade da imagem e uma transmissão rápida de imagens ao vivo. A carcaça de metal com grau de proteção IP 67 e variantes com conexão de ar comprimido garantem uma operação confiável.

 

[05] Proteção de acesso a pontos de risco

Exigência:
O ponto de perigo que é criado ao abrir as portas de segurança precisa ser protegido. O ideal é que o dispositivo de proteção optoeletrônico possa ser integrado na máquina de maneira fácil e economizando espaço.

Solução:
As cortinas de luz de segurança MLC 520­S possuem um formato especialmente estreito. Em combinação com a seleção de comprimento em grade de 30 mm e com o design sem zonas cegas, os dispositivos podem ser integrados perfeitamente na estrutura da máquina.

[06] Monitoramento do interior de máquinas

Exigência:
No caso de carregamento totalmente automático de centros de usinagem usando sistemas de transporte não tripulados, é necessário garantir que nenhuma pessoa se encontra no interior antes do rearme do processo. Isso também é válido para áreas difíceis de ver em grandes centros de usinagem.

Solução:
O sistema de radar de segurança em 3D LBK detecta pessoas na área de monitoramento e também funciona de maneira confiável sob condições ambientais difíceis. Além disso, a tecnologia de radar permite a presença de objetos estáticos na área monitorada.