53C/ 55C series

Ao processar, encher ou empacotar alimentos ou produtos farmacêuticos, requisitos muito rigorosos se aplicam com relação à higiene e à limpeza dos sistemas.

Não apenas as instalações de produção, mas também os componentes eletrônicos, como sensores, devem ser resistentes a ciclos regulares e intensos de limpeza e desinfecção com produtos de limpeza às vezes agressivos. O uso de sensores com um design higiênico em conformidade com a norma DIN EN 1672-2 (“Máquinas de processamento de alimentos - Conceitos gerais - Princípios gerais de projeto”) é recomendado especialmente para aplicações envolvendo o contato direto com alimentos ou para as tarefas de detecção acima de produtos não embalados. Estas soluções em sensores se caracterizam por um design especial, assim como uma elevada resistência a produtos de limpeza e estanqueidade.

Nossa nova plataforma de sensores em aço inox, com a série 53C no modelo higiênico e a série 55C no modelo wash-down, foi desenvolvida especialmente para aplicações com exigências mais elevadas em termos de higiene. Para resistir às duras exigências, as carcaças de ambas as séries de sensores são fabricadas em aço inox de alta qualidade V4A (AISI 316L). As superfícies lisas de aço inox (valor típico ≤ 0,8 Ra) garantem um gotejamento direto dos produtos de limpeza, impedindo a proliferação de bactérias nas instalações de produção. Durante a fase de projeto, foi dada grande importância ao fato de que tanto a cobertura da parte ótica sem vidro quanto os elementos de operação fossem absolutamente estanques e livre de fendas. Todos os materiais da carcaça estão em conformidade com a FDA e são aprovados para o contato direto com alimento. Isso garante segurança adicional no processamento e na embalagem dos alimentos.

Vantagens

• Duas séries completas com todos os princípios de funcionamento: Barreiras de luz unidirecionais, barreiras de luz retrorreflexivas e scanners para campos de aplicação e tarefas específicas
• 2 designs de carcaça para uso em áreas molhadas (wash-down) e áreas higiênicas (design higiênico)
• Carcaça de alta qualidade em aço inox V4A (AISI 316L) com superfície lisa, assim como cobertura da parte ótica sem vidro em PMMA+ com revestimento especial resistente a riscos, impedem a proliferação bacteriana
• Classificação IP69K para funcionalidade confiável e estanqueidade absoluta da carcaça
• Resistência química e térmica (verificada e certificada pela ECOLAB, CleanProof+, JohnsonDiversey)
• Os materiais da carcaça em conformidade com a FDA permitem a utilização do sensor em aplicações com contato direto com alimentos
• Configuração simples e Condition Monitoring através de interface IO-Link, assim como variantes com ajuste eletrônico do alcance de detecção e emissão do valor medido via IO-Link

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Monitoramento do carregamento de um fatiador de linguiças

Requisito:

Na indústria alimentícia, a linguiça é fornecida em grandes pedaços e fiada em fatias finas em uma máquina de corte. O produto na entrada da máquina deve ser detectado de maneira confiável, para que a garra possa empurrar o material uniformemente em direção à lâmina, garantindo que todas as fatias tenham a espessura necessária.

Solução:

Nosso interruptor fotoelétrico de proximidade HT53C.S no design higiênico monitora de maneira confiável a alimentação do produto no fatiador de linguiça. O sistema é iniciado automaticamente se houver material suficiente para a operação da máquina. O ponto de luz especialmente pequeno oferece um desempenho excelente, especialmente no caso de objetos de diferentes cores, enquanto a supressão de fundo do sensor garante uma detecção do produto confiável independentemente da cor.

Detecção da borda frontal dos produtos sendo cortados

Requisito:

Em um fatiador industrial, os produtos são fatiados em pequenas pilhas e pré-porcionados em bandejas para a embalagem posterior. O desafio para os sensores é que a aresta dianteira dos produtos fatiados deve ser detectada de maneira confiável no mesmo ponto de chaveamento, mesmo se o produto apresentar um leve desvio lateral na esteira transportadora. Os sensores são montados diretamente sobre a esteira transportadora. Nesta aplicação, deve-se impedir o gotejamento de qualquer resíduo de produto de limpeza sobre os queijos ou produtos fatiados.

Solução:

O interruptor fotoelétrico de proximidade HT53CL1.X com supressão de fundo é ideal para a detecção de arestas dianteiras de produtos graças ao seu longo ponto de luz laser. Graças ao ponto de luz de linha, os produtos fatiados são detectados de maneira confiável no ponto de chaveamento, mesmo se os produtos estiverem com um desvio lateral na esteira transportadora. Isso garante que os produtos cortados fiquem bem posicionados ao carregá-los nas bandejas de embalagem, isso garante que a borda da bandeja não entre em contato com o alimento e que vestígios de graxa não afetem o fechamento higiênico subsequente da bandeja. A carcaça da série 53C foi projetada sem furos de perfuração para aplicações higiênicas e é adequada para campos de aplicação com contato direto com alimentos.

Detecção do nível no enchimento de líquidos engarrafados

Requisito:

Na indústria de bebidas, uma envasadora é usada para envasar água em garrafas de 3 litros. O nível de enchimento deve ser exatamente igual em todas as garrafas - um enchimento das garrafas abaixo deste nível deve ser evitado. A detecção confiável do nível de enchimento de líquidos aquosos em qualquer tipo de recipiente está entre as tarefas de detecção mais exigentes para sensores e exige soluções com sensores muito potentes.

Solução:

As barreiras de luz unidirecionais LS55C.H2O e LE55C.H2O foram desenvolvidas para a detecção de líquidos aquosos e para o controle do nível de enchimento, e param o processo de enchimento de maneira confiável. O sistema de transmissor e receptor em aço inox da série 55C no modelo wash-down oferece uma alta potência de transmissão e também pode ser utilizado com recipientes coloridos e recipientes com etiquetas de plástico.
Esta solução pode substituir um caro sistema de controle de enchimento, como uma escala ou medidor de vazão, e é fácil de configurar: Tirando o alinhamento preciso do eixo ótico, não são necessárias configurações adicionais por meio de uma peça de comando.

Verificação de presença no enchimento de garrafas na estrela de transferência

Requisito:

O enchimento de garrafas se caracteriza por velocidades muito altas. Para garantir um processo sem problemas, antes do enchimento é necessário garantir que todas as posições da estrela de transferência estejam ocupadas com garrafas.

Solução:

O interruptor fotoelétrico de proximidade HT55C com supressão de fundo detecta os recipientes no enchimento de garrafas de modo confiável e sem um refletor. Os sensores são concebidos para zonas úmidas e resistem a processos de limpeza intensos. A certificação ECOLAB, assim como nosso teste de longo prazo de produto de limpeza CleanProof+, garantem o funcionamento confiável do sensor, mesmo sob condições difíceis.

Detecção de garrafas no transporte

Requisito:

Em um sistema de enchimento de garrafas de leite, a posição das garrafas na esteira transportadora deve ser detectada com segurança e precisão para as etapas de empacotamento subsequentes na instalação.

Solução:

A barreira de luz retrorreflexiva PRK55C.TT3 também detecta recipientes transparentes com segurança. O ajuste da sensibilidade pode ser realizado usando uma tecla de teach. A função tracking integrada compensa sujeiras no refletor ou no sensor automaticamente. Isso prolonga os intervalos de limpeza e reduz os períodos de imobilização na instalação. A carcaça em aço inox no modelo wash-down é muito robusta e oferece o mais alto grau de proteção IP69K. A certificação ECOLAB, o teste CleanProof+ da Leuze e os testes de acordo com JohnsonDiversey comprovam a resistência aos produtos de limpeza mais comuns no mercado.

Posicionamento preciso de frascos

Requisito:

Para o enchimento de vacinas e outros líquidos, frascos de vidro transparente devem ser detectados e posicionados com precisão.

Solução:

A barreira de luz retrorreflexiva PRK53CL1.T3 com um ponto de luz pequeno, em combinação com um pequeno refletor de aço inox, permite a detecção e o posicionamento altamente precisos de frascos. O sensor em minicarcaça pode ser integrado com facilidade mesmo em espaços confiados. Tanto o sensor como o refletor foram projetados para aplicações higiênicas.

Detecção e posicionamento de frascos transparentes

Requisito:

Em um sistema de embalagem farmacêutica, frascos são enchidos em linhas de várias pistas. A posição dos frascos transparentes deve ser detectada com precisão antes do enchimento. Um desafio é o fato de que os frascos são muito planos e a barreira de luz deve apontar com precisão para o refletor.

Solução:

Nesta aplicação, nossas barreiras de luz retrorreflexivas PRK53C.T3 da série 53C são utilizadas com refletores farmacêuticos do tipo microprisma triplo MTKS 14x23.P desenvolvidos especialmente para a indústria farmacêutica. Os sensores de aço inox no design higiênico apontam com precisão para o refletor e garantem uma detecção segura dos frascos.