IO-Link: O padrão para fábricas interligadas

Controle de ocupação de prateleiras e limitador de passagem

Exigência:

Antes de um palete ou recipiente ser armazenado em uma prateleira, é preciso garantir que a prateleira está vazia. Durante a entrada do braço telescópico ou forquilha, é preciso garantir que a mercadoria armazenada não será empurrada no sentido errado.

Solução:

Os sensores fotoelétricos difusos das séries HT 10, 110 e ODT 25C detectam também os mais variados paletes e recipientes. Com seus pontos de chaveamento precisos, eles podem ser utilizados em praticamente qualquer sistema de armazenagem automática para o controle de ocupação de prateleiras ou batente para paletes.

Vantagens do IO-Link:

• Em caso de troca, são assumidos os parâmetros armazenados do antecessor
• Possibilidades de diagnóstico aprimoradas através de telemanutenção
• Pontos de chaveamento configuráveis e ajustáveis remotamente

Medição de espessuras de materiais

Exigência:
para garantir um processo ideal de perfuração, a espessura do material deve ser verificada. Para isso, a distância em relação ao material é medida com alta resolução.

Solução:
o sensor ODS 9 mede distâncias com resoluções de até 0,01 mm, proporcionando assim a precisão necessária para garantir alta qualidade nesta etapa do processo.

Vantagens do IO-Link:

• Alta transparência do processo através da notificação de eventos de diagnóstico relevantes
• Parametrização automática através do master IO-Link ou de módulo funcional
• Dados de processo, por ex., a espessura de material da chapa, ficam disponíveis em tempo real
• Dados de medição são transmitidos e processados digitalmente sem perdas

Controle de curvatura/flecha

Exigência:
quando a matéria-prima é alimentada em bobinas em processos sincronizados, deve ser realizado um controle da curvatura para compensar intermitências do movimento de avanço. Isso significa que a tensão do material deve ser monitorada. A alimentação do material no momento certo ajuda a evitar rupturas.

Solução:
o tensionamento do material pode ser monitorado através da medição da flecha. Graças às diferentes geometrias do feixe de luz, os sensores ODS 10 e ODS 96 podem medir de maneira confiável os mais variados materiais com as mais diversas superfícies.

Vantagens do IO-Link:

• Alta transparência do processo através da notificação de eventos de diagnóstico relevantes e dados de medição em tempo real
• Parametrização automática através do master IO-Link ou de módulo funcional
• Otimizações são possíveis durante o processo através do controlador ou pelo operador de máquinas

Detecção de peças e verificação de tipo

Exigência:
em uma oficina de carroceria automotiva, peças da estrutura e diferentes variantes devem ser detectadas e inspecionadas de modo confiável. A inspeção ocorre diretamente durante o processo de produção. Isso pode exigir a instalação dos sensores fora das áreas de trabalho dos robôs.

Solução:

Os sensores de distância ODT3C e ODT25C são ideais para a detecção confiável das peças. Seu design compacto e alcances de operação de até 2 m e 3 m, respectivamente, permitem uma fácil integração mesmo em espaços de instalação restritos. A medição integrada da distância garante a detecção confiável dos componentes e de sua posição no processo.  

Para a inspeção de diferentes variantes de componentes, os sensores TOF de medição e comutação ODS 110 e HT 110 oferecem uma solução de alto desempenho. Graças ao seu modelo compacto, eles podem ser integrados com flexibilidade, mesmo em espaços restritos. Para monitorar distâncias maiores, os sensores ODS 10 e HT 10 são adequados, com alcances operacionais superiores a 5 m. Isso permite que os sensores sejam montados fora das células robóticas, se necessário.

Vantagens do IO-Link:

• Ajuste automático das áreas de medição e dos pontos de comutação ao alterar modelos ou variantes por meio da parametrização do CLP 
• Disponibilidade em tempo real de valores de medição e dados de processo para monitoramento contínuo do processo 
• Otimizações e ajustes durante a operação em andamento, sem tempo de inatividade do sistema 
• Configuração remota conveniente e ajuste preciso dos pontos de comutação 
• Maior flexibilidade na troca de produtos com uma ampla gama de variantes 
• Maior transparência e recursos de diagnóstico para maior disponibilidade do sistema 

Detecção de objetos transparentes

Exigência:
objetos transparentes sobre uma correia transportadora devem ser detectados com segurança durante o processo, mesmo sob condições ambientais difíceis, como embaçamento, vapor de água ou sujeira.

Solução:
através da utilização de uma barreira de luz retrorreflexiva para objetos transparentes com IO-Link, como a nossa PRK 3C, PRK 55C ou PRK 18B, as influências ambientais são detectadas e analisadas, de maneira que o comando da máquina possa reagir.

Vantagens do IO-Link:

• Emissão dos dados de processo em tempo real através de Dual Channel:
• Canal 1: sinal de trigger rápido através da saída de chaveamento
• Canal 2: configuração e monitoramento através de IO-Link
• Emissão dos valores reais e dos limiares de chaveamento para o diagnóstico de processo online

Medição do diâmetro do rolo

Exigência:
o diâmetro de um rolo de material deve ser controlado, a fim de regular a força de tração e a velocidade de desenrolamento da máquina e detectar o tempo restante antes de trocar o rolo.

Solução:
um sensor de distância ótico ou um sensor de distância por ultrassom, como o ODS 9 ou o ODS 96B, mede a distância do sensor até o rolo. Os valores de medição são transmitidos digitalmente através dos dados de processo IO-Link para o comando da máquina. Não é necessário realizar nenhuma conversão dos valores de medição de analógico para digital.

Vantagens do IO-Link:

• Transmissão digital dos valores de distância
• Limiares de chaveamento podem ser definidos pelo comando da máquina em função do material e da superfície
• Possibilidade de diagnóstico simples e rápido

Detecção de marcas de impressão

Exigência:
marcas de impressão em um produto devem ser detectadas com a ajuda de um detector de contraste. As marcas de impressão e os fundos podem ser diferentes de um produto para outro.

Solução:
um sensor óptico de contraste, como o KRT 3C ou o KRT 18B, é utilizado para determinar as relações de contraste ideais com base em diversas cores do transmissor. As cores de emissão são programadas uma vez através de uma rotina de autoaprendizado (teach) e armazenadas no sensor ou no controle. Então, produtos definidos e programados via IO-Link podem ser selecionados a partir da memória de fórmulas do sensor ou transmitidos pelo controle. Não é necessário um novo processo de teach-in.

Vantagens do IO-Link:

• Ao trocar de produto, as predefinições da receita são recuperadas da memória
• Emissão dos valores reais atuais das condições de contraste e avaliação no comando da máquina
• Emissão dos dados de processo em tempo real através de Dual Channel:
• Canal 1: sinal de trigger rápido através da saída de chaveamento
• Canal 2: configuração e monitoramento através de IO-Link

Detecção de objetos no filme

Exigência:
objetos que se encontram entre dois filmes plásticos contínuos devem ser detectados e medidos na largura.

Solução:
a cortina de luz de medição do tipo CML 730 com Power Setting irradia os filmes parcialmente transparentes com seu transmissor ajustado para alta potência. A quantidade e a posição dos feixes interrompidos são emitidas ao comando da máquina através da interface IO-Link. Parâmetros de feixe predefinidos e dependentes do material podem ser transmitidos para a cortina de luz através de IO-Link.

Vantagens do IO-Link:

• Emissão rápida de todos os dados de feixe
• As predefinições podem ser configuradas por meio do gerenciamento de receitas
• Opções simples de diagnóstico