Além das suas expectativas.
Packaging. Sensores. Soluções.

As instalações automatizadas para processos de produção e embalagem devem se tornar cada vez mais flexíveis, eficientes e inteligentes. Podemos ajudar você com soluções em sensores inovadoras.
Da primeira à última etapa do processo de embalagem.

Nós superamos as suas expectativas

Nosso ponto forte é o desenvolvimento e a integração de sensores especiais para tarefas desafiadoras na indústria de embalagem. Somos reconhecidos por isso há décadas – e nossos clientes se beneficiam disso. Em nossa série 25, por exemplo, oferecemos a barreira de luz unidirecional mais potente do mundo, um sensor de referência dinâmico desenvolvido especialmente para a detecção de produtos e embalagens em esteiras transportadoras e uma barreira de luz retrorreflexiva de alta precisão para a detecção de vidro transparente. O que está por trás destas soluções especiais é um portfólio de produtos inovador e abrangente da Série 25, com mais de 200 variantes de produto diferentes. Dessa maneira nossos clientes conseguem cobrir todas as aplicações de embalagem – do padrão ao especial.

Nossos destaques para o setor de embalagens

A barreira de luz LS25CI é a barreira de luz unidirecional mais potente no mercado e nossa solucionadora de problemas para a irradiação através de filmes. Com sua potência, ela é capaz de irradiar até mesmo filmes de embalagem metalizados de maneira confiável.

Um destaque na indústria de embalagem é o nosso sensor de referência dinâmico DRT 25C. Equipado com uma tecnologia inteligente Contrast Adaptive Teach (tecnologia CAT), o sensor é especialista na detecção de formatos ou superfícies difíceis. Ele detecta de maneira igualmente confiável produtos de formas planas e esféricas, assim como materiais de embalagem transparentes até de alto brilho – sem trabalhos de ajuste no sensor em caso de mudança de formato.

As barreiras de luz retrorreflexivas PRK 18B são a solução ideal para aplicações de detecção, nas quais recipientes altamente transparentes se movimentam muito rapidamente. A barreira de luz retrorreflexiva de alta velocidade detecta pré-formas, garrafas PET ou garrafas de vidro de maneira extremamente rápida e confiável. Uma função tracking especial compensa sujeiras e prolonga os intervalos de limpeza.

Os leitores de códigos baseados em câmera da Série DCR 200i em carcaça em aço inox (classe de proteção IP69K) são especialmente desenvolvidos para a identificação rápida de códigos 1D e 2D no processamento e embalagem de alimentos. Graças ao modelo compacto e à operação intuitiva, eles podem ser integrados rapidamente em diferentes aplicações.

Com uma carcaça em aço inox V4A robusta e compatível com sala limpa, certificação ECOLAB e grau de proteção IP67, nossos sensores tipo forquilha óticos da série GS(L) 08B também resistem a ciclos intensos de limpeza. Um grande portfólio com diferentes larguras de forquilha e fontes de luz (LED de luz vermelha, luz vermelha laser) permite a utilização flexível na indústria farmacêutica, alimentar ou de cosméticos.

O sensor tipo forquilha combinado GSX combina os dois princípios de detecção ultrassom e luz em uma mesma carcaça. Ele detecta de maneira rápida e com posição precisa todos os tipos de etiquetas, independentemente do material e da natureza. Assim, o sensor tipo forquilha pode ser utilizado de maneira muito flexível e é especialmente adequado para etiquetadoras, que trabalham com diferentes tipos de etiqueta.

O portfólio de sensores das séries 53 e 55 em carcaça em aço inox foi concebido para tarefas de detecção em processos de produção e embalagem sensíveis em termos de higiene. As barreiras de luz unidirecionais e barreiras de luz retrorreflexivas, assim como os sensores, são desenvolvidos para aplicações exigentes específicas, como a detecção de vidro, líquidos aquosos ou filmes. Graças ao elevado grau de proteção IP69K, uma certificação ECOLAB e uma certificação avançada CleanProof+, os mini-sensores podem ser utilizados em zonas úmidas (modelo Wash-Down) e em áreas sensíveis em termos de higiene (modelo Hygiene).

Uma proteção de acesso em esteiras de transporte deve proteger a zona de perigo contra o acesso de pessoas e, ao mesmo tempo, permitir a passagem do bem transportado. Para isso, a função de muting realiza o bypass do sensor de segurança de maneira controlada para a passagem. Nossas barreiras de luz de segurança de múltiplos feixes MLD 300/500 e cortinas de luz de segurança MLC 500 já contam com a função de muting integrada.

Soluções em sensores inovadoras para processos de produção e embalagem

As exigências de higiene e robustez são elevadas no processamento e embalagem de alimentos, produtos farmacêuticos ou cosméticos. Nós ajudamos fabricantes de máquinas de embalagem e produtores de bens de consumo oferecendo sensores e soluções de automação sob medida. 

Nossos sensores são especialmente desenvolvidos para as suas tarefas na embalagem primária e secundária, assim como na embalagem final de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos ou cosméticos.

Descubra todo o mundo de sensores para embalagem na Leuze:

Detecção de objetos

Nossos sensores óticos detectam objetos e embalagens de maneira estável e confiável. Uma grande quantidade de pontos de luz, princípios de funcionamento, modelos e tamanhos diferentes, assim como diversos equipamentos de higiene, permitem uma utilização flexível.

Nossos sensores óticos

Detecção de contraste e marcas de corte

Os detectores de contraste são projetados para detectar marcações definidas em objetos em processos de embalagem. Estas marcas de contraste encontram-se em embalagens de filme, sacos plásticos e blister ou em etiquetas.

Nossos detectores de contraste

Medição do nível de enchimento

A detecção confiável do nível de enchimento de líquidos aquosos em todos os tipos de recipiente está entre as tarefas de detecção mais exigentes para sistemas de sensores e exige soluções em sensores extremamente potentes.

Nossas barreiras de luz unidirecionais

Etiquetagem

Na indústria de embalagem, etiquetas de diferentes formatos e tamanhos, assim como de diferentes materiais e naturezas, são colocadas em produtos e embalagens com a ajuda de etiquetadoras. Sensores tipo forquilha detectam etiquetas com segurança e garantem uma alta qualidade de assentamento da etiqueta.

Nossos sensores tipo forquilha

Identificação

Os leitores 1D/2D baseados em câmera leem códigos mesmo em movimento e oferecem um amplo âmbito de aplicação. Encontram-se disponíveis diferentes versões em relação a tamanho, óticas, classes de proteção IP 67 ou IP 69K, rapidez ou interfaces.

Nossos leitores compactos

Processamento industrial de imagem

As soluções para o processamento industrial de imagem permitem que as máquinas "enxerguem", de maneira que as tarefas de inspeção manuais possam ser substituídas ou complementadas através da utilização de câmeras digitais e funções para o processamento de imagem digital.

Processamento industrial de imagem

Safety for Packaging

Com um portfólio abrangente para todos os requisitos de segurança, disponibilizamos segurança sem falhas, um fluxo eficiente de material e a máxima disponibilidade a nível mundial.

Safety at Leuze

Entrevista: Aumentando a eficiência no setor de embalagens

 

 

Outras aplicações

Soluções em sensores para o engarrafamento de bebidas

Com velocidade máxima da máquina de enchimento, líquidos são engarrafados em recipientes geralmente transparentes de vidro e PET. A combinação de processos, que o olho humano já não é capaz de acompanhar, e os objetos transparentes são um desafio especial que os sensores usados em sistemas de enchimento precisam enfrentar. Sensores de vidro transparente altamente sensíveis, com uma frequência de chaveamento de até 5 kHz, detectam recipientes transparentes de maneira confiável, mesmo com a mais alta velocidade de passagem. Com nossos sensores de vidro transparente das séries 3C e 18B, os períodos de imobilização do sistema causados pelo aumento da sujeira são coisa do passado, graças à função tracking integrada. Os sensores são adequados para a utilização em zonas úmidas. Eles são impermeáveis à água e altamente resistentes aos processos de limpeza permanentes. A melhor disponibilidade possível do sistema é garantida com carcaças de plástico e metal com classes de proteção até IP 67 e IP 69K.

 

  1. Detecção de pré-formados PET / PRK 18B
  2. Medição do nível de enchimento / LS 55 H2O
  3. Controle de presença de tampas / HT 3C.XL
  4. Detecção de garrafas no transporte / PRK 3C, PRK 55, RK 18B
  5. Detecção de recipientes para etiquetagem / PRK 3C.T
  6. Detecção de marcas de corte / KRT, CRT
  7. Monitoramento de porta / MC 300, RD 800
  8. Detecção precisa de posições / PRKL 3C
  9. Detecção do grau de utilização da correia transportadora / HTU 318, HTU 418
  10. Controle de pista única / IS 218

Soluções em sensores para a embalagem farmacêutica

O processo de embalagem envolve, principalmente, a embalagem de comprimidos em blister e o envase de diversos líquidos em recipientes de vidro ou plástico. Devido aos altos padrões de higiene, o aço inox é, muitas vezes, o único material permitido para todos os componentes utilizados. As mais altas exigências de segurança se aplicam para a produção de produtos farmacêuticos e sua embalagem. Para a proteção contra falsificação, os leitores de códigos devem garantir uma descodificação de 100%. O leitor de códigos de barras DCR 200i lê todos os códigos e garante a rastreabilidade do processo de produção e embalagem de todos os produtos. Com a carcaça higiênica em aço inox, ele é perfeito para as exigências da indústria farmacêutica. Os sensores de aço inox com design higiênico da série 53 detectam até os menores frascos de maneira confiável e rápida, graças à tecnologia laser. Muitos desafios também são superados na detecção de etiquetas autocolantes no agregado de etiquetas: o sensor tipo forquilha GSU 14D, por exemplo, detecta etiquetas Clear-on-Clear praticamente invisíveis com segurança. No controle de qualidade, o sensor de luminescência LRT 8 verifica a existência de etiquetas de papel com a mesma confiabilidade.

 

  1. Detecção de frascos transparentes na alimentação / LV 463
  2. Posicionamento preciso de frascos / PRKL 53
  3. Detecção de frascos no transportador helicoidal / HT3C.V
  4. Detecção de emendas / VSU 12, IGSU 14D
  5. Detecção de marcas de corte / KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  6. Determinação da posição do trigger / PRK 3C, PRK 55
  7. Detecção de etiquetas / IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Controle de presença de etiquetas / LRT 8
  9. Identificação de códigos / DCR 200i
  10. Proteção de portas e coberturas de segurança / RD 800

Soluções em sensores para embalagem de carne

No processamento industrial de carne crua e outros alimentos sensíveis, o mais alto padrão possível de higiene deve ser garantido. Apenas a limpeza intensa e regular de todos os componentes que fazem parte do processo pode garantir produtos perfeitamente higiênicos. Os componentes de automação utilizados nesta área devem ser resistentes a produtos de limpeza agressivos, a uma limpeza de alta pressão e a mudanças constantes de temperatura.
As carcaças dos sensores recomendados a seguir são compostas por plástico estável e neutro para alimentos ou por aço inoxidável de alta qualidade. Elas são extremamente robustas e, por isso, perfeitas para a utilização na indústria alimentícia e de carnes. Os altos graus de proteção IP 67 e IP 69K, assim como a certificação em conformidade com ECOLAB, garantem a estabilidade em longo prazo.

 

  1. Monitoramento da alimentação de produto / HRTR 53.S
  2. Detecção da aresta dianteira do produto / HRTL 53.C2.XL
  3. Proteção de portas de segurança / S 420
  4. Detecção de marcas na folha / KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  5. Medição do diâmetro do rolo / ODS 96B
  6. Detecção do final da folha / RK 18B
  7. Avaliação de sinais de segurança / MSI SR, MSI 400
  8. Monitoramento da impressão de códigos / LSIS, DCR 200i
  9. Detecção de recipientes / PRK 46C
  10. Identificação de códigos / BCL 304i

Soluções em sensores para produtos de confeitaria e panificação

Na produção e embalagem automatizadas de produtos de confeitaria e panificação, as deliciosas iguarias são processadas de maneira segura e higiênica e então embaladas em embalagens atraentes. As exigências para os sensores neste setor são bem altas: muitas vezes, os sensores padrão não são suficientes para verificar com segurança os produtos de formas irregulares ou níveis de enchimento. A exigência para a potência de leitura dos sensores é alta na área das embalagens. Dependendo do campo de aplicação, os mais diversos materiais de embalagem, como folhas impressas de alto brilho, opacas e transparentes, precisam ser detectados com segurança por um único sensor. As barreiras de luz unidirecionais LS 25B detectam conteúdos durante ou depois de os produtos serem embalados em folhas impressas ou laminadas. Detectores de contraste como o KRT 18B garantem o corte correto da embalagem. O ajuste preciso via IO-Link ou o ajuste fácil no dispositivo facilitam a troca de produtos. Dessa maneira, o operador encontra facilmente o ajuste ideal para o respectivo material de embalagem.

 

  1. Detecção de objetos em várias pistas / LRS 36
  2. Controle de altura dos produtos / ODS 9
  3. Detecção de emendas / VSU 12, IGSU 14D
  4. Medição de arestas da fita / GS 754B
  5. Detecção de marcas de impressão / KRT 18B
  6. Controle de junta selada / LV 463.XR
  7. Verificação do conteúdo da embalagem / LS 25B High-Power
  8. Verificação do conteúdo da embalagem / LCS-1
  9. Controle de ejeção / RK 46C VarOS, CSR
  10. Controle de dimensões e posição / LSIS 4xx

Soluções em sensores para embalagem de papelão e caixa

A embalagem secundária protege embalagens primárias complexas; embalagens típicas são o lote envolto em filme stretch na área das bebidas e caixas de papelão para a maioria das outras mercadorias. Para garantir a facilidade no transporte e manuseio, as embalagens individuais são reunidas em lotes. Os sensores utilizados devem garantir um processo de embalagem seguro e protetor e permitir que o transporte continue sem problemas. Geralmente, barreiras de luz retrorreflexivas e sensores fotoelétricos são utilizados para a detecção de produtos na alimentação e para o manuseio suave. Dependendo das exigências, sensores de medição como o ODS 9 são utilizados para tarefas mais complexas. No final, controles de fechamento garantem que o transporte possa continuar sem problemas. O controle dos códigos de barras aplicados com o DCR 200i garante a identificação durante o manuseio posterior.

 

  1. Identificação de códigos em embalagens / DCR 200i
  2. Controle de posição e presença de caixas / HT 25C, HT 46C
  3. Controle do nível de enchimento / ODS 96B, sensores de ultrassom
  4. Controle de fechamento em embalagens / LRS 36
  5. Detecção de objetos brilhantes / RKR 3B brilhante
  6. Controle de lotes em uma pista / PRK 25C, PRK 55, PRK 8
  7. Controle de integridade de lotes / LRS 36

Soluções em sensores para paletização

Na automação de fábrica, «fim de linha» representa a transição da produção para o armazém e a logística de transporte. As máquinas usadas são caracterizadas por um grau muito alto de automação com processos padronizados. Ao mesmo tempo, as máquinas devem ser bem protegidas, a fim de atender às exigências da segurança no trabalho. A identificação confiável de lotes garante um fluxo de material preciso e sem falhas. No planejamento eficiente e seguro de zonas de segurança no trabalho, as cortinas de luz de segurança da série MLC SPG estão muito à frente de outras soluções semelhantes, permitindo um muting com pouco espaço e à prova de manipulações sem sensores adicionais. As barreiras de luz retrorreflexivas RK 46 VarOS fornecem sinais de presença sem interrupção, mesmo no caso de objetos de formas irregulares ou divididos, como paletes ou engradados. Como sensores para muting sem interrupção, elas também oferecem um desempenho melhor do que os sensores padrão, por exemplo, quando se trata de detectar espaços na carga. Os sensores de processo seguro das séries 25C e 46C suprimem de maneira confiável interferências causadas por folhas refletoras e detectam o objeto com segurança.

 

  1. Controle de alinhamento em lotes / CML em disposição em V
  2. Monitoramento de posições finais / IS 244
  3. Detecção de folhas / PRK 3C, PRK 25C
  4. Integração de sensores de segurança / MSI 400
  5. Muting sem interrupção / RK 46C VarOS
  6. Proteção de acesso / MLD-SET
  7. Proteção de acesso / MLC 530 SPG
  8. Identificação de códigos / BCL 500i
  9. Detecção de paletes / RK 46C VarOS
  10. Detecção de saliências no carregamento de paletes / CSL 710, CSL 505



Relatórios de aplicação e downloads

Technology report: Absolute Hygiene

01/10/2023 | Indústria de embalagem
Hygiene-sensitive production and packaging processes require sensors that meet the most stringent requirements. Leuze makes this possible with sensor series intended for the food industry and with its many years of application know-how.

When apples go swimming

22/05/2023 | Indústria de embalagem
By the time an apple reaches the supermarket and the consumer, it has already been through many different processes: It has been picked, checked, stored, sorted and packaged. Few companies are as familiar with these processes as BayWa Obst GmbH & Co. KG. The company's main location for the sorting and packaging of pome fruit is located in Kressbronn am Bodensee. BayWa has had premises there since 1967. A glimpse behind the scenes is exciting for apple fans, but also from a production-related point of view because Leuze sensor technology is used at multiple points to enable the processes to function safely and efficiently.

Best quality, non-stop

10/03/2023 | Indústria de embalagem
Beer lovers in South West Germany are familiar with these traditional brands: Dinkelacker, Wulle Biere, Schwaben Bräu, Sanwald, Cluss or Haigerlocher. They are all regional beer specialties, each with its own character, and are brewed by Dinkelacker. The family brewery has been in existence since 1888. It was founded by Carl Dinkelacker in the Tübinger Straße in the heart of Stuttgart. And it is still headquartered there today. The company has always placed great importance on the best raw materials. They form the basis for the quality of the beers - whether Kellerbier in a swing top bottle, top-fermented wheat beer or non-alcoholic Pilsner. This quality standard is also reflected in the technical components used in production. For this reason, Dinkelacker has long been relying on Leuze application know-how, as well as sensor technology that meets the most stringent requirements for reliability, robustness and hygiene

A real piece of the ice age, bottled

28/02/2022 | Indústria de embalagem
"Untouched since the ice age" is not a marketing slogan, but a fact - a real piece of the ice age that still exists today: When the ice melted, immense amounts of water drained away into the rock of the Swabian Alp mountains. The earth shifting in an unusual way then caused this reservoir to be sealed off approximately 400 meters below the outside world. Since then, heavy layers of impermeable stone have prevented rainwater from seeping through to the reservoir and have protected it from all the environmental influences of our time.

Increase productivity, reduce waste

01/02/2022 | Indústria de embalagem
In addition to the demands on productivity, high expectations of consumers and retailers weigh on food manufacturers and processors. They expect not only safe and qualitatively perfect foodstuffs. In addition to adhering to legal regulations, they increasingly require additional certifications from their suppliers. To simultaneously comply with the legal requirements, meet the standards of the retail chains and satisfy the expectations of the consumers, functioning automation technology is essential for food manufacturers and processors. This means: They need intelligent technologies and services to allow them to meet the high standards with regard to food safety as efficiently as possible, in compliance with guidelines and while making the most efficient use of resources.

SN Maschinenbau: Three tasks, one visualization

31/01/2022 | Indústria de embalagem
Whether sauces, snacks or ready meals have to be filled and packaged, high throughput and quick format changes matter in the packaging systems and food industry – And to the highest standards of quality and hygiene, too. For this purpose, the sensors used have to be able to do one thing above all: meet high demands for power, flexibility and hygiene all at the same time.

Quality is the number 1 key to success

31/07/2017 | Indústria de embalagem
The Bavarian dairy products and fruit juice producer Gropper is committed to quality – not only of the products that they produce and bottle themselves. When selecting their partners and suppliers the company also sets high quality requirements. They rely on Leuze electronic for the secure monitoring of dangerous processes. The manufacturer of optical sensors offers an economical and space-saving safety solution here, which keeps with the stipulated machinery directive requirements.

Brochura do setor da indústria de embalagens (PDF, ~9 MB)