W kodzie 1D informacje są zapisane w postaci różnej szerokości kresek i odstępów między nimi. Wysyłane przez czytnik kodów 1D światło z różną siłą odbija się od czarnych kresek i białych przerw. Czarne kreski odbijają mniej światła. Moduł odbiorczy czytnika rozpoznaje to i konwertuje informacje na dane binarne, które są następnie dalej przetwarzane i wysyłane przez interfejs.

Zalety

• Łatwe i niedrogie w produkcji
• Zintegrowana cyfra kontrolna umożliwia bezpośrednią kontrolę ważności, dzięki czemu osiąga się duże prędkości odczytu

Dziedziny zastosowania

• Przemysł elektryczny, motoryzacyjny i dóbr konsumpcyjnych
• Logistyka transportowa
• Przesyłki pocztowe

System RFID składa się z urządzenia do zapisu/odczytu ze zintegrowaną i/lub zewnętrzną anteną oraz z co najmniej jednego transpondera. Do transferu danych wykorzystywane są fale elektromagnetyczne. Każdy transponder posiada antenę i mikroczipa, na którym zapisany jest unikalny, niezmienny numer seryjny (Unique ID) oraz – w zależności od rodzaju transpondera – inne dane dotyczące obiektów.

Transpondery aktywne do transferu danych korzystają ze zintegrowanego źródła energii, natomiast pasywne pobierają potrzebną energię z pola elektromagnetycznego czytnika. Systemy RFID wykorzystują przy tym niskie częstotliwości/LF (125 kHz do 134 kHz), średnie/HF (13,56 MHz) lub ultrawysokie/UHF (865 MHz do 928 MHz). Używane częstotliwości różnią się zasięgiem, prędkością transferu i podatnością na zakłócenia. Generalnie im wyższa jest częstotliwość, tym większy jest zasięg systemu, ale także tym większa jest jego wrażliwość na zakłócenia.

Zalety

• Nie ma potrzeby "kontaktu wzrokowego" pomiędzy jednostką odczytu / zapisu a transponderem", ponieważ fale radiowe – w zależności od zakresu częstotliwości – przenikają przez takie materiały jak drewno, karton czy plastik.
• Transpondery można zintegrować z produktem lub środkiem transportu.
• Systemy RFID są wytrzymałe i działają niezawodnie również w trudnych warunkach, niezależnie od zabrudzenia
• Używając zapisywalnych transponderów, dane produkcyjne i jakościowe można zapisywać na nich bezpośrednio podczas procesu produkcji.

Dziedziny zastosowania

• Sterowanie przebiegiem produkcji
• Kontrola dostępu
• Identyfikacja osób i obiektów
• Identyfikacja skidów, zbiorników i palet
• Sterowanie przepływem materiału w systemach transportowych i magazynowych lub w przemyśle motoryzacyjnym