Czujniki optyczne

Korzyści dla Państwa

• Elastyczne zastosowanie: Kompletna seria oferująca wszystkie zasady działania, w identycznych, kompatybilnych montażowo obudowach. Możliwość wyboru barier świetlnych jednokierunkowych, refleksyjnych czujników fotoelektrycznych i czujników dyfuzyjnych, odpowiednio do każdego zastosowania
• Obudowa: nowa, kompaktowa obudowa o wymiarach 11 mm x 32,4 mm x 20 mm (szer. x wys. x dł.) – kompatybilna montażowo z poprzednią serią – optymalnie nadaje się także do montażu w ograniczonej przestrzeni. Posiada stopień ochrony IP 67 i certyfikat ECOLAB
• Mocowanie i montaż: szybkie mocowanie i łatwy montaż dzięki wkładkom metalowym z gwintem M3
• Uruchomienie: widoczne z każdej strony 360-stopniowe wskaźniki LED do sygnalizacji stanu zapewniają łatwą instalację. Szybkie wyrównanie dzięki jednolitej i dobrze widocznej plamce świetlnej
• Optymalna konfiguracja: łatwe wyregulowanie i dopasowanie do zastosowania za pomocą prostego w obsłudze potencjometru
• Niezawodna detekcja depolaryzujących obiektów: zoptymalizowana efektywność wykrywania obiektów odbijających światło, owiniętych folią i obiektów z połyskiem
• Przyłącze elektryczne: dostosowane do indywidualnych życzeń klienta dzięki różnym możliwościom przyłączeniowym (np. kabel, wtyczka M8, pigtail...)
• Częstotliwość przełączania: ulepszona częstotliwość przełączania, w przypadku barier świetlnych jednokierunkowych wynosząca do 900 Hz, a w przypadku czujników dyfuzyjnych do 1000 Hz, dla wyższej wydajności i rezerwy funkcjonalnej
• Zabezpieczenie przed manipulacją: przełączanie w układzie na jasno/ciemno odbywa się w sposób zabezpieczony przed manipulacją przez odwrotne połączenie biegunów zasilania

Kontrola obecności w obszarze intralogistyki z wykorzystaniem refleksyjnego czujnika fotoelektrycznego

Wymaganie:
W centrum logistycznym na umieszczonych blisko siebie przenośnikach rolkowych transportowane są różne pojemniki i kartony. Niektóre kartony owinięte są folią. Wszystkie obiekty muszą zostać niezawodnie wykryte. Podczas uruchomienia możliwe powinno być łatwe i szybkie zainstalowanie, wyrównanie oraz wyregulowanie czujnika. Plamka świetlna musi być dobrze widoczna.

Rozwiązanie:
Dzięki swojej kompaktowej obudowie nowy czujnik z serii 5B zajmuje niewiele miejsca i może zostać zamontowany bezpośrednio na ustawionych blisko siebie przenośnikach rolkowych. Instalację i wytrzymały montaż przeprowadza się przy użyciu wygodnych wkładek metalowych z gwintem M3. Wyrównanie przebiega szybko i łatwo za sprawą jednolitej, dobrze widocznej plamki świetlnej oraz widocznych z każdej strony, 360-stopniowych wskaźników LED. Przeprowadzana z użyciem potencjometru regulacja jest przyjazna dla użytkownika. Efektywność zoptymalizowana pod kątem obiektów z połyskiem i owiniętych folią pozwala na ich niezawodne wykrywanie.

Kontrola obecności w obszarze technologii pakowania z wykorzystaniem bariery świetlnej jednokierunkowej

Wymaganie:
U producenta żywności chipsy pakowane są w opakowania podstawowe. Następnie opakowania są transportowane dalej na linii transportowej, gdzie powinny zostać niezawodnie wykryte. Plamka świetlna powinna być widoczna. Status czujnika powinien być widoczny nawet z odległości 2 metrów.

Rozwiązanie:
Nowy czujnik z serii 5B może także być montowany w poziomie na linii montażowej, a plamka świetlna jest dobrze widoczna. Status czujnika jest zawsze widoczny za sprawą jasnych, 360-stopniowych wskaźników LED – nawet z pewnej odległości od linii transportowej. Zaletą wyboru bariery świetlnej jednokierunkowej jest bardzo duża rezerwa funkcjonalna, która umożliwia niezawodne wykrywanie nawet w trudnych warunkach otoczenia, zmniejszając ryzyko przestoju instalacji. Nowa seria 5B oferuje ponadto zoptymalizowaną częstotliwość przełączania wynoszącą 900 Hz.

Kontrola obecności za pomocą czujników dyfuzyjnych w intralogistyce

Wymaganie:
W centrum dystrybucyjnym paczki są transportowane na przenośniku taśmowym. Czujnik ma za zadanie kontrolować, czy paczki są prawidłowo napełnione. Niedopełnione lub przepełnione kartony mają zostać odrzucone.

Rozwiązanie:
Czujnik dyfuzyjny HT 5B jest skierowany na przenośnik taśmowy od góry i wykrywa kartony wraz z zawartością z zachowaniem szybkiego przełączania, do 1000 Hz. Przeprowadzane z użyciem potencjometru wyrównanie i regulacja są przyjazne dla użytkownika. Tłumienie tła czujnika zapewnia, że wykrywany jest tylko obiekt, a przenośnik taśmowy jest ignorowany.

Wykrywanie zerwania folii w produkcji ogniw akumulatorowych za pomocą czujnika dyfuzyjnego

Wymaganie:
W produkcji ogniw akumulatorowych (litowo-jonowych) nawinięta na rolkę folia miedziana lub aluminiowa jest zagęszczana w złożonym procesie (kalendrowania). Wysokie, nieregularne prędkości mogą prowadzić do zerwania wstęgi folii. Czujniki powinny w takim wypadku natychmiast zatrzymać proces, aby nie doszło do uszkodzenia maszyny.

Rozwiązanie:
Czujnik dyfuzyjny HT B5 z tłumieniem tła stale monitoruje obecność folii i niezwłocznie wykrywa jej zerwanie. Czujnik niezawodnie wykrywa również silnie błyszczące oraz ciemne powierzchnie, a dzięki kompaktowej konstrukcji nadaje się do montażu przy bardzo ograniczonej ilości miejsca.

Korzyści dla Państwa

• Dwie pełne serie obejmujące wszystkie zasady działania: fotokomórki jednokomórkowe, refleksyjne czujniki fotoelektryczne i czujniki do specjalnych zastosowań i zadań
• 2 wzory obudowy do zastosowania w obszarach wilgotnych (konstrukcja Wash-Down) i higienicznych (konstrukcja Hygiene)
• Wysokiej jakości obudowa ze stali nierdzewnej V4A (AISI 316L) z gładką powierzchnią oraz pozbawiona szkła osłona obiektywu z PMMA+ z odporną na zadrapania warstwą specjalną zapobiegają roznoszeniu bakterii
• Stopień ochrony IP69K dla niezawodnego działania i całkowitej szczelności obudowy
• Odporność termiczna i chemiczna (sprawdzone i certyfikowane zgodnie z ECOLAB, CleanProof+, JohnsonDiversey)
• Materiały obudowy z aprobatą FDA umożliwiają zastosowanie czujników w bezpośrednim kontakcie z żywnością
• Prosta konfiguracja i Condition Monitoring przez interfejs IO-Link oraz warianty z elektronicznym ustawieniem zakresu odczytu i wydawaniem wartości pomiarowych przez IO-Link

Bezpośrednio do wyboru artykułów serii 53C

Bezpośrednio do wyboru artykułów serii 55C

Kontrola załadowania krajalnicy do wędlin

Wymaganie:
W przemyśle spożywczym wędliny są wytwarzane w dużych kawałkach i muszą zostać pokrojone na cienkie plastry za pomocą krajalnicy. Produkt musi być niezawodnie wykrywany na doprowadzeniu do maszyny, aby chwytak mógł równomiernie przesuwać materiał w kierunku noża i aby wszystkie plasterki miały wymaganą grubość.

Rozwiązanie:
Nasz czujnik dyfuzyjny HT53C.S o konstrukcji Hygiene niezawodnie monitoruje doprowadzanie wędlin do krajalnicy. Gdy dostępna jest ilość produktu wystarczająca do pracy maszyny, instalacja uruchamia się automatycznie. Bardzo mała plamka świetlna wyróżnia się przy tym doskonałą wydajnością zwłaszcza w przypadku obiektów o kolorowej strukturze, a tłumienie tła czujnika zapewnia niezawodne wykrywanie produktu niezależnie od koloru.

Wykrywanie przedniej krawędzi produktów krojonych

Wymaganie:
W krajalnicy przemysłowej produkty są krojone na niewielkie stosy i wstępnie porcjowane do późniejszego pakowania na tacce. System czujników musi niezawodnie wykrywać przednią krawędź produktów krojonych w tym samym punkcie przełączania – również, gdy są transportowane na przenośniku taśmowym lekko przesunięte w bok. Czujniki są zamontowane bezpośrednio nad przenośnikiem taśmowym. W tym zastosowaniu należy zapewnić, że resztki środków czyszczących nie będą kapać na sery ani krojone produkty.

Rozwiązanie:
Czujnik dyfuzyjny HT53CL1.X z tłumieniem tła i podłużną plamką świetlną jest zoptymalizowany specjalnie do wykrywania przednich krawędzi produktów. Dzięki liniowej plamce świetlnej również produkty przesunięte w bok na przenośniku taśmowym są niezawodnie wykrywane w tym samym punkcie przełączania. Gwarantuje to równe rozmieszczenie krojonych towarów przy pakowaniu na tace i zapewnia, że krawędź tacy nie będzie mieć kontaktu z produktami spożywczymi, a ślady tłuszczu nie zakłócą późniejszego procesu zgrzewania tacki. Forma obudowy serii 53C o konstrukcji Hygiene nie posiada otworów i nadaje się do zastosowania w bezpośrednim kontakcie z żywnością.

Wykrywanie poziomu napełnienia cieczą

Wymaganie:
W produkcji napojów urządzenie napełniające napełnia wodą 3-litrowe butelki. Poziom napełnienia wszystkich butelek musi być taki sam – należy zapobiegać ich niedostatecznemu napełnianiu. Niezawodne wykrywanie poziomu napełnienia wodnistymi cieczami w dowolnych zbiornikach należy do najbardziej wymagających zadań wykrywania stawianych przed systemami czujników i wymaga szczególnie wydajnych rozwiązań czujnikowych.

Rozwiązanie:
Bariery świetlne jednokierunkowe LS55C.H2O i LE55C.H2O zostały opracowane z myślą o wykrywaniu wodnistych cieczy oraz do kontroli poziomu, przez co niezawodnie zatrzymują proces napełniania. System nadajników i odbiorników ze stali nierdzewnej serii 55C o konstrukcji Wash-Down cechuje się wysoką mocą prześwietlania i może być stosowany również do zbiorników kolorowych oraz z etykietami z tworzywa sztucznego.
Rozwiązanie może zastąpić drogi system kontroli napełnienia, na przykład wagę oraz pomiar przepływu, i jest łatwe w konfiguracji: oprócz dokładnego wyrównania osi optyki nie jest konieczne dalsze ustawianie na elemencie obsługowym.

Kontrola obecności na gwieździe transportowej w instalacjach napełniania butelek

Wymaganie:
Napełniane butelki są transportowane z dużą prędkością. Dla niezakłóconego przebiegu procesu przed napełnianiem należy zapewnić, że na wszystkich pozycjach gwiazdy transportowej znajdują się butelki.

Rozwiązanie:
Czujnik dyfuzyjny HT55C z tłumieniem tła wykrywa butelki w instalacji napełniania niezawodnie i bez użycia reflektora. Czujniki zostały zaprojektowane do obszarów wilgotnych i wytrzymują również intensywne procesy czyszczenia. Certyfikacja ECOLAB oraz nasz rozszerzony długotrwały test odporności na środki czyszczące CleanProof+ zapewniają niezawodne działanie czujników również w trudnych warunkach.

Wykrywanie butelek w transporcie

Wymaganie:
W instalacji do napełniania butelek mlekiem pozycja musi być pewnie i precyzyjnie wykrywana na przenośniku taśmowym, zanim zostaną przeprowadzone dalsze procesy pakowania.

Rozwiązanie:
Refleksyjny czujnik fotoelektryczny PRK55C.TT3 pewnie wykrywa również przeźroczyste zbiorniki. Ustawianie czułości można uruchomić za pomocą przycisku przyuczenia. Zintegrowana funkcja śledzenia automatycznie kompensuje zabrudzenia na reflektorze lub czujniku. Wydłuża to interwały czyszczenia i redukuje przestoje instalacji. Obudowa ze stali nierdzewnej o konstrukcji Wash-Down i stopniu ochrony IP69K jest wysoce wytrzymała. Odporność na dostępne na rynku środki czyszczące jest potwierdzona certyfikacją ECOLAB, testem Leuze CleanProof+ oraz testem wg JohnsonDiversey.

Precyzyjne pozycjonowanie fiolek

Wymaganie:
W instalacjach napełniania szczepionkami i innymi cieczami należy dokładnie wykrywać i pozycjonować fiolki z przeźroczystego szkła.

Rozwiązanie:
Refleksyjny czujnik fotoelektryczny PRK53CL1.T3 z małą plamką świetlną umożliwia, w połączeniu z małym reflektorem ze stali nierdzewnej, wysoce precyzyjne wykrywanie oraz pozycjonowanie fiolek. Czujnik w miniaturowej obudowie można łatwo integrować również przy ograniczonej ilości miejsca. Zarówno czujnik, jak i reflektor cechują się higieniczną konstrukcją.

Wykrywanie i pozycjonowanie przeźroczystych fiolek

Wymaganie:
W instalacjach opakowaniowych w przemyśle farmaceutycznym fiolki są napełniane na wielotorowych odcinkach pakujących. Przed napełnieniem należy precyzyjnie wykryć położenie przeźroczystych fiolek. Jednym z wyzwań jest to, że fiolki są bardzo płaskie, a czujnik fotoelektryczny musi być precyzyjnie skierowany na reflektor.

Rozwiązanie:
Nasze refleksyjne czujniki fotoelektryczne PRK53C.T3 serii 53C są używane z opracowanymi specjalnie dla przemysłu farmaceutycznego potrójnymi mikroreflektorami MTKS 14x23.P. Czujniki ze stali nierdzewnej o konstrukcji Hygiene precyzyjnie celują w reflektor i gwarantują pewne wykrywanie fiolek.

Korzyści dla Państwa

• Bardzo duże wartości zasięgu prowadzą do dużej rezerwy funkcjonalnej i przez to umożliwiają niezawodne wykrywanie nawet w krytycznych aplikacjach
• Dostępne z preferowaną przez klienta zasadą działania:
  • Przycisk z tłumieniem tła z zasięgiem maks. 2500 mm
  • Fotoelektryczne czujniki refleksyjne o zasięgu maks. 17 m (opcjonalnie również do wykrywania obiektów o właściwościach depolaryzacyjnych)
  • Bariera świetlna jednokierunkowa o maks. zasięgu 80 m
• Doskonały stosunek ceny do wydajności
• Obsługuje wszystkie powszechne logiki przełączania: przełączająca NPN i PNP, rozjaśnianie oraz ściemnianie
• Duża różnorodność sposobów podłączania umożliwia łatwą integrację (przewód, wtyk okrągły M12 lub przewód z wtyczką M12)
• Kompatybilność montażowa z czujnikami serii 46

Wykrywanie palet owiniętych folią.

Wymaganie:
Dla zabezpieczenia na czas transportu palety często są owijane folią. Typowe fotoelektryczne czujniki refleksyjne nie mogą ich niezawodnie wykrywać ze względu na depolaryzujące właściwości naprężonej folii. Ponieważ ten rodzaj zabezpieczenia transportowego jest bardzo często stosowany, czujnik powinien niezawodnie wykrywać te specjalne obiekty. Jednocześnie konieczne jest znalezienie ekonomicznego rozwiązania w zakresie czujników, aby możliwe było zwiększenie skali tego zastosowania.

Rozwiązanie:
Nowy refleksyjny czujnik fotoelektryczny PRK36.D jest wyposażony w specjalną optykę pozwalającą niezawodnie wykrywać depolaryzujące obiekty. Ulepszona konstrukcja zapewnia oszczędność kosztów w porównaniu z czujnikami obecnie dostępnymi na rynku.

Wykrywanie opakowań w przemyśle spożywczym

Wymaganie:
W przemyśle spożywczym zestawy identycznych produktów są najczęściej umieszczane w dużych opakowaniach zbiorczych, aby zoptymalizować oraz zautomatyzować procesy obsługi i logistyki. Ważnym wymogiem dla wysokiego stopnia automatyzacji są wydajne czujniki, które niezawodnie wykrywają opakowania – również przy zmiennych produktach i metodach pakowania. Do ścisłego monitorowania procesów wymagana jest duża liczba czujników, które powinny być atrakcyjne pod względem cenowym.

Rozwiązanie:
Nasza nowa seria 36 to refleksyjne czujniki fotoelektryczne, które ze względu na swoją wysoką rezerwę funkcjonalną niezawodnie wykrywają różnorodne opakowania. Ulepszona konstrukcja zapewnia oszczędność kosztów w porównaniu z czujnikami obecnie dostępnymi na rynku.

Zapewnianie dostępności materiału w systemach produkcji

Wymaganie:
Wysoce zautomatyzowane systemy produkcji z jednej strony wymagają wysokiego bezpieczeństwa procesowego, z drugiej strony ogromne znaczenie mają zapewnienie dostępności oraz śledzenia materiału. Systemy czujników, które niezawodnie zapewniają obecność różnych materiałów montażowych, są tu kluczowymi komponentami. Jednocześnie czujniki muszą być elastycznie integrowane w różnych warunkach montażowych.

Rozwiązanie:
Nasze nowe portfolio czujników serii 36 dzięki różnorodnym zasadom działania, zróżnicowanym kolorom światła i bardzo skutecznemu wykrywaniu szczególnie dobrze nadaje się do wykrywania najróżniejszych obiektów w systemach produkcyjnych oraz oceniania obecności lub braku materiału montażowego. Szeroka gama technologii montażu oraz zróżnicowane warianty podłączania umożliwiają łatwą integrację. Doskonały stosunek ceny do wydajności umożliwia skalowanie w dużych i złożonych systemach produkcyjnych.