Rozwiązania czujnikowe dla żurawi
Suwnice przemysłowe wykorzystuje się powszechnie do magazynowania lub tymczasowego składowania towarów Automatyczne pozycjonowanie suwnicy znacząco usprawnia proces produkcji.
Nasze czujniki zapewniają niezawodność procesów oraz zwiększają produktywność i dostępność systemu. Ponadto chronią ludzi i materiały. Połączenie między suwnicą a układem sterowania jest nawiązywane za pomocą nadajnika / odbiornika do optycznej transmisji danych DDLS. Różne systemy czujników umożliwiają precyzyjne określenie położenia oraz pozycjonowanie suwnicy i sterowanie chwytakiem. Czujniki bezpieczeństwa do ochrony przed kolizją zapobiegają ewentualnym wypadkom.
Wymóg:
Należy umożliwić bezprzewodowy przesył danych z prędkością transmisji 100 Mbit/s do suwnicy bramowej lub wózka suwnicowego z magistrali fieldbus opartych na sieci Ethernet, takich jak PROFINET, EtherCAT i Ethernet TCP/IP.
Rozwiązanie:
Optyczny nadajnik / odbiornik danych DDLS 500 z interfejsami dla Ethernetu przemysłowego umożliwia przesyłanie danych z prędkością transmisji do 100 Mbit/s. Laser poziomujący oraz wstępnie przygotowana płyta montażowa sprawiają, że wyrównywanie urządzeń jest niezwykle proste, a zintegrowany serwer sieciowy umożliwia szybką, niezależną od lokalizacji diagnostykę.
Wymóg:
Należy monitorować odległość między suwnicami jeśli kilka suwnic porusza się po tych samych prowadnicach szynowych.
Rozwiązanie:
Optyczne czujniki odległości ODS 10 / HT 10 mierzą odległość między poszczególnymi suwnicami. Zasięg działania wynosi do 8 m przy pomiarze na dowolnym obiekcie i do 25 m przy pomiarze na współpracujący reflektorze. Dane są przekazywane przez wyjścia analogowe lub cyfrowe.
Wymóg:
Aby bezpiecznie ochronić suwnicę przed niekontrolowanym dojazdem, należy zastosować układ z komponentami bezpiecznymi do detekcji zbliżania się i zatrzymywania napędu.
Rozwiązanie:
Kompaktowe urządzenia bezpieczeństwa z pojedynczą wiązką światła SLS 46C stosowane są z jednostkami analizującymi MSI-TR do cyklicznego testowania. Funkcja testowania jest zintegrowana z urządzeniami serii MLD 500. Są one stosowane wszędzie tam, gdzie nie ma ograniczeń przestrzennych lub wymagy jest wyjątkowo duży zasięg działania.
Wymóg:
Należy wykryć pozycje krańcową suwnicy lub wózka suwnicowego.
Rozwiązanie:
Czujniki indukcyjne serii IS 244 mogą wykrywać położenie krańcowe dla dźwigu lub wózka. Dzięki polu czujnika, które można regulować w pięciu osiach urządzenia te można montować w elastyczny sposób. Dostępne są wersje z wtyczką M12 lub wygodnym terminalem przyłączeniowym z zaciskami.
Wymóg:
Suwnica lub wózek suwnicowy powinny być ustawiane w stosunku do pozycji docelowej. Na jednej prowadnicy szynowej można umieścić kilka suwnic.
Rozwiązanie:
Kompaktowy system pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych BPS 300i pozwala na dokładne pozycjonowanie. Dzięki zróżnicowanej ofercie interfejsów urządzenia te można łatwo zintegrować z układem sterowania. Samoprzylepne taśmy z kodami kreskowymi są zoptymalizowane do zastosowań przemysłowych i wyjątkowo trwałe.
Wymóg:
Suwnica lub wózek powinny być ustawione odpowiednio do pozycji docelowej. Nie ma możliwości przytwierdzenia taśmy do pozycjonowania z kodem kreskowym.
Rozwiązanie:
Laserowy system pozycjonowania AMS 300i szybko i z wysoką dokładnością bezwzględną określa odległości do ruchomych części systemu na dystansie do 300 m. W milisekundowych interwałach urządzenia udostępniają wartości pomiarowe do dynamicznego układu sterowania za pośrednictwem wielu rodzajów interfejsów sieci przemysłowych Ethernet lub magistrali fieldbus.