Potrafią więcej, niż się spodziewasz.
Pakowanie. Czujniki. Rozwiązania.

Od zautomatyzowanych instalacji do procesów produkcji i pakowania wymaga się, aby były coraz bardziej elastyczne, wydajne i inteligentne. Wspieramy Cię w ich realizacji poprzez innowacyjne rozwiązania czujnikowe. Od pierwszego kroku pakowania aż po ostatni.

Po nas możesz spodziewać się więcej

Rozwój i integracja czujników specjalnych do trudnych zadań w przemyśle opakowaniowym to nasza mocna strona. Specjalizujemy się w tym od dekad, zapewniając wymierne korzyści naszym klientom. Przykładowo, w naszej serii 25 oferujemy najmocniejszą na świecie fotokomórkę jednokierunkową, dynamiczny czujnik referencyjny przeznaczony specjalnie do wykrywania produktów i opakowań na przenośnikach oraz wysoce precyzyjny refleksyjny czujnik fotoelektryczny do wykrywania przeźroczystego szkła. Za tymi rozwiązaniami specjalnymi stoi innowacyjne, obszerne portfolio serii 25, obejmujące ponad 200 różnych wariantów produktów. Dzięki temu możemy dostarczać klientom rozwiązania do wszystkich zastosowań w branży opakowaniowej – od standardowych po specjalne.

Nasze wyróżnione produkty dla branży opakowaniowej

Czujnik fotoelektryczny LS25CI to najmocniejsza fotokomórka jednokierunkowa na rynku i doskonałe rozwiązanie do prześwietlania folii. Dzięki swojej dużej mocy bez trudu prześwietla nawet metalizowane folie opakowaniowe.

Atrakcyjnym rozwiązaniem dla przemysłu opakowaniowego jest nasz dynamiczny czujnik referencyjny DRT 25C. Czujnik jest wyposażony w inteligentną technologię „Contrast Adaptive Teach” (technologia CAT) i doskonale przystosowany do pracy z trudnymi do wykrywania formami i powierzchniami. Wykrywa płaskie i kuliste produkty równie niezawodnie jak materiały opakowaniowe przeźroczyste lub z wysokim połyskiem, bez konieczności prac regulacyjnych przy czujniku w przypadku zmiany formatu.

Refleksyjne czujniki fotoelektryczne serii PRK 18B stanowią optymalne rozwiązanie do zadań wykrywania wysokoprzeźroczystych zbiorników, które bardzo szybko się przemieszczają. Refleksyjny czujnik fotoelektryczny High Speed niezwykle szybko i niezawodnie wykrywa preformy oraz butelki PET i szklane. Specjalna funkcja trackingu kompensuje zabrudzenia i wydłuża interwały czyszczenia.

Bazujące na kamerze czytniki kodów serii DCR 200i w obudowie ze stali nierdzewnej (klasa ochrony IP69K) zostały opracowane specjalnie z myślą o szybkiej identyfikacji kodów 1D i 2D w przetwórstwie i pakowaniu produktów spożywczych. Dzięki kompaktowej konstrukcji i intuicyjnej obsłudze mogą one być łatwo integrowane z najróżniejszymi zastosowaniami.

Nasze fotokomórki widełkowe serii GS(L) 08B dzięki wytrzymałej, odpowiedniej do pomieszczeń czystych obudowie ze stali nierdzewnej V4A, certyfikacji ECOLAB i stopniu ochrony IP67 wytrzymują również intensywne cykle czyszczenia. Obszerne portfolio obejmujące różne szerokości widełek i źródła światła (światło czerwone LED, światło czerwone laserowe) umożliwia elastyczne zastosowanie w branżach: farmaceutycznej, spożywczej i kosmetycznej.

Uniwersalny czujnik widełkowy GSX łączy w jednej obudowie obie metody detekcji: ultradźwięki i światło. Szybko oraz dokładnie rozpoznaje wszystkie rodzaje etykiet, niezależnie od materiału i właściwości. Czujnik widełkowy jest elastyczny w zastosowaniu i nadaje się szczególnie do etykieciarek, w których wykorzystywane są różne rodzaje etykiet.

Portfolio czujników serii 53 i 55 w obudowach ze stali nierdzewnej jest przeznaczone do zadań wykrywania we wrażliwych higienicznie procesach produkcji i pakowania. Fotokomórki jednokierunkowe i refleksyjne oraz czujniki są przeznaczone do określonych, wymagających zastosowań, takich jak wykrywanie szkła, wodnistych cieczy i folii. Dzięki wysokiemu stopniowi ochrony IP69K, certyfikacji ECOLAB i rozszerzonej certyfikacji CleanProof+ czujniki miniaturowe można stosować w obszarach wilgotnych (design odporny na zmywanie) i higienicznych (design higieniczny).

Ochrona dostępu na przenośnikach musi zabezpieczać strefę niebezpieczną przed dostępem osób, a jednocześnie umożliwiać przejście transportowanego materiału. W tym celu funkcja mutingu w kontrolowany sposób mostkuje czujnik bezpieczeństwa na czas transportu. W naszych wielowiązkowych barierach bezpieczeństwa MLD 300/500 i optoelektronicznych kurtynach bezpieczeństwa MLC 500 funkcja mutingu jest już zintegrowana.

Innowacyjne rozwiązanie czujnikowe do procesów produkcyjnych i opakowaniowych

Wymogi dotyczące higieny i trwałości w procesach przetwarzania i pakowania żywności, leków oraz kosmetyków są bardzo wysokie. Wspieramy producentów maszyn opakowaniowych i towarów konsumenckich dopasowanymi do potrzeb rozwiązaniami czujnikowymi i automatyzacyjnymi. 

Nasze czujniki zostały zaprojektowane specjalnie do rozwiązań w pakowaniu pierwotnym i wtórnym oraz pakowaniu końcowym produktów spożywczych, napojów oraz produktów farmaceutycznych i kosmetycznych.

Odkryj całą ofertę systemów czujników Leuze dla branży opakowaniowej:

Detekcja obiektów

Nasze czujniki optyczne stabilnie i niezawodnie wykrywają obiekty i opakowania. Duża liczba różnych plamek świetlnych, zasad działania, form i rozmiarów konstrukcyjnych, a także różne wersje wyposażenia higienicznego umożliwiają elastyczne zastosowanie.

Nasze czujniki optyczne

Wykrywanie znaczników kontrastu i cięcia

Czujniki kontrastu są opracowywane do wykrywania zdefiniowanych znaczników na obiektach w procesach pakowania. Znaczniki kontrastu znajdują się na opakowaniach foliowych, workowych i bąbelkowych lub na etykietach.

Nasze czujniki kontrastu

Pomiar poziomu napełnienia

Niezawodne wykrywanie poziomu napełnienia wodnistymi cieczami w dowolnych zbiornikach należy do najbardziej wymagających zadań wykrywania stawianych przed systemami czujników i wymaga szczególnie wydajnych rozwiązań czujnikowych.

Nasze bariery świetlne jednokierunkowe

Etykietowanie

W przemyśle opakowaniowym etykieciarki naklejają na produkty i opakowania etykiety o różnych kształtach i rozmiarach, z różnych materiałów i o różnych właściwościach. Czujniki widełkowe niezawodnie wykrywają etykiety i zapewniają wysoką jakość ich nanoszenia.

Nasze czujniki widełkowe

Identyfikacja

Bazujące na kamerze skanery 1D/2D odczytują kody w ruchu i mają duży zakres zastosowania. Do dyspozycji są różne wersje pod względem wielkości, optyki, o klasie ochrony IP 67 lub 69K, z różnymi prędkościami lub interfejsami.

Nasze skanery kompaktowe

Przemysłowe przetwarzanie obrazu

Rozwiązania do przemysłowego przetwarzania obrazu umożliwiają „oglądanie” maszyny, co pozwala zastąpić ręczne zadania kontrolne użyciem kamer cyfrowych i funkcji cyfrowego przetwarzania obrazu lub uzupełnić je o te rozwiązania.

Przemysłowe przetwarzanie obrazu

Safety for Packaging

Dzięki kompletnemu portfolio spełniającemu wszystkie wymagania bezpieczeństwa, oferujemy pełne bezpieczeństwo, wydajny przepływ materiału i maksymalną dostępność na całym świecie.

Safety at Leuze

 

 

Inne zastosowania

Rozwiązania czujnikowe dla branży rozlewania napojów

Maszyny rozlewające z ogromną prędkością rozlewają płyny do zwykle przeźroczystych zbiorników ze szkła i PET. Kombinacja procesów, za którymi ludzkie oko nie jest w stanie nadążyć i przezroczystych obiektów jest szczególnym wyzwaniem, przed jakimi stoją czujniki stosowane w instalacjach rozlewających. Niezwykle wrażliwe czujniki do przeźroczystego szkła o częstotliwość przełączania sięgającej 5 kHz w niezawodny sposób wykrywają przezroczyste pojemniki nawet przy maksymalnych prędkościach przelotowych. Dzięki naszym czujnikom do przeźroczystego szkła z serii 3C i 18B ze zintegrowaną funkcją trackingu powodowane przez rosnące zabrudzenie przestoje należą już do przeszłości. Czujniki są dostosowane do pracy w środowisku wilgotnym. Są wodoszczelne i odporne na ciągłe procesy czyszczenia. Obudowy z tworzywa sztucznego i metalu o klasie ochrony do IP 67 i 69K gwarantują optymalną dostępność instalacji.

 

  1. Wykrywanie preform PET / PRK 18B
  2. Pomiar poziomu napełnienia / LS 55 H2O
  3. Kontrola obecności zamknięć / HT 3C.XL
  4. Wykrywanie butelek w transporcie / PRK 3C, PRK 55, RK 18B
  5. Wykrywanie pojemników do etykietowania / PRK 3C.T
  6. Wykrywanie znaczników cięcia / KRT, CRT
  7. Monitorowanie drzwi / MC 300, RD 800
  8. Precyzyjne wykrywanie położenia / PRKL 3C
  9. Wykrywanie wykorzystania przenośnika transportowego / HTU 318, HTU 418
  10. Kontrola pojedynczej ścieżki / IS 218

Rozwiązania czujnikowe dla branży opakowań farmaceutycznych

W procesach pakowania najczęściej umieszcza się tabletki w opakowaniach typu blister lub napełnia butelki szklane i z tworzywa sztucznego różnymi płynami. Stal nierdzewna ze względu na wysoki standard higieny często jest jedynym dopuszczonym materiałem dla stosowanych komponentów. W wytwarzaniu produktów farmaceutycznych i ich opakowań obowiązują maksymalne wymogi bezpieczeństwa. W celu ochrony przed zafałszowaniami czytnik kodów musi dekodować ze stuprocentową skutecznością. Skaner kodów kreskowych DCR 200i odczytuje wszystkie kody i gwarantuje śledzenie procesów produkcji i pakowania wszystkich produktów. Dzięki higienicznej obudowie ze stali nierdzewnej jest doskonale dopasowany do wymagań branży farmaceutycznej. Czujniki ze stali nierdzewnej serii 53 w wykonaniu higienicznym za pomocą technologii laserowej szybko i niezawodnie wykrywają nawet najmniejsze fiolki. Nie jest problemem również wykrywanie etykiet samoprzylepnych w agregacie do etykietowania: czujnik widełkowy GSU 14D wykrywa przykładowo nawet niemal niewidoczne etykiety Clear-on-Clear. Na etapie kontroli jakości czujnik luminescencji LRT 8 równie niezawodnie wykrywa obecność naniesionych etykiet papierowych.

 

  1. Wykrywanie przeźroczystych fiolek na podajniku / LV 463
  2. Precyzyjne położenie fiolek / PRKL 53
  3. Wykrywanie fiolek na podajniku ślimakowym / HT3C.V
  4. Wykrywanie miejsc klejenia / VSU 12, IGSU 14D
  5. Wykrywanie znaczników cięcia / KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  6. Określenie pozycji wyzwalania / PRK 3C, PRK 55
  7. Wykrywanie etykiet / IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Kontrola obecności etykiet / LRT 8
  9. Identyfikacja kodów / DCR 200i
  10. Zabezpieczenie drzwi ochronnych i pokryw / RD 800

Rozwiązania czujnikowe dla branży opakowań mięsnych

Przemysłowa obróbka surowego mięsa i innych wrażliwych produktów spożywczych wymaga zachowania maksymalnych standardów higienicznych. Tylko intensywne i regularne czyszczenie wszystkich biorących udział w procesie komponentów gwarantuje produkty doskonałe pod względem higienicznym. Stosowane w tym obszarze elementy automatyki muszą być odporne na agresywne środki czyszczące, czyszczenie pod wysokim ciśnieniem i ciągłe zmiany temperatur.
Obudowy polecanych dalej czujników są wykonane ze stabilnego, neutralnego dla produktów spożywczych tworzywa sztucznego lub wysokogatunkowej stali nierdzewnej. Są one nadzwyczaj wytrzymałe i dlatego idealnie nadają się do stosowania w przemyśle mięsnym i spożywczym. Wysokie stopnie ochrony IP 67 i IP 69K oraz certyfikacja według zasad ECOLAB gwarantują stabilność przez długi okres użytkowania.

 

  1. Monitorowanie podawania produktów / HRTR 53.S
  2. Wykrywanie przedniej krawędzi produktu / HRTL 53.C2.XL
  3. Zabezpieczenie drzwi ochronnych / S 420
  4. Wykrywanie znaczników na folii / KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  5. Pomiar średnicy rolki / ODS 96B
  6. Wykrywanie końca rolki / RK 18B
  7. Ewaluacja sygnałów bezpieczeństwa / MSI SR, MSI 400
  8. Monitorowanie jakości druku kodów / LSIS, DCR 200i
  9. Wykrywanie pojemników / PRK 46C
  10. Identyfikacja kodów / BCL 304i

Rozwiązania czujnikowe dla segmentu produkcji ciast i wypieków

Zautomatyzowana produkcja i pakowanie ciast i wypieków wymaga bezpiecznej i higienicznej obróbki oraz atrakcyjnego pakowania kruchych produktów. Wymagania wobec systemu czujników są tu naprawdę wysokie: standardowe wersje często okazują się niewystarczające, aby pewnie kontrolować produkty i nieregularnych kształtach czy nie do końca wypełniające opakowania. Czujniki w dziale pakowania muszą charakteryzować się szczególnie wysoką wydajnością odczytu. Jeden i ten sam czujnik musi w pewny sposób wykrywać najróżniejsze materiały opakowaniowe, takie jak folie z wysokim połyskiem, zadrukowane, przezroczyste częściowo lub całkowicie. Bariery świetlne jednokierunkowe LS 25B rozpoznają zawartość w trakcie lub po zapakowaniu produktów w folię zadrukowaną lub laminowaną. Prawidłowe docięcie opakowania zapewniają czujniki kontrastu, jak KRT 18B. Zdalne ustawianie przez IO-Link lub przyjazny w obsłudze tryb wyrównania na urządzeniu ułatwiają zmianę produktu. W ten sposób operator w prosty sposób może znaleźć idealne ustawienie, dostosowane do danego materiału opakowaniowego.

 

  1. Wielościeżkowe wykrywanie obiektów / LRS 36
  2. Kontrola wysokości produktów / ODS 9
  3. Wykrywanie miejsc klejenia / VSU 12, IGSU 14D
  4. Pomiar krawędzi taśmy / GS 754B
  5. Rozpoznawanie nadruku / KRT 18B
  6. Kontrola szwu zamykającego / LV 463.XR
  7. Kontrola zawartości / LS 25B High-Power
  8. Kontrola zawartości opakowania / LCS-1
  9. Kontrola wyrzutu / RK 46C VarOS, CSR
  10. Kontrola wymiarów i położenia / LSIS 4xx

Rozwiązania czujnikowe do opakowań kartonowych i zgrzewek

Opakowanie zbiorcze chroni droższe opakowania pierwotne, najczęstsze opakowania tego typu to kurczliwa folia do pakowania zgrzewek z napojami i kartony dla innych produktów. Aby ułatwić transport i manipulację, pojedyncze opakowania łączy się w zgrzewki. Zastosowane czujniki muszą gwarantować bezpieczny i delikatny dla produktu proces pakowania oraz bezproblemowy przebieg dalszego transportu. Do wykrywania produktów na podajnikach i do ostrożnego obchodzenia się przeważnie stosuje się fotoelektryczne czujniki refleksyjne i czujniki dotykowe. W zależności od wymagań korzysta się z czujników pomiarowych, takich jak ODS 9 dla skomplikowanych zadań. Kontrole zamknięcia gwarantują bezproblemowy dalszy transport. Kontrola naniesionych kodów kreskowych za pomocą DCR 200i zapewnia identyfikację w trakcie dalszej obróbki.

 

  1. Identyfikacja kodów na opakowaniach / DCR 200i
  2. Kontrola położenia i obecności kartonów / HT 25C, HT 46C
  3. Kontrola poziomu napełnienia / ODS 96B, czujniki ultradźwiękowe
  4. Kontrola zamknięcia opakowań / LRS 36
  5. Wykrywanie obiektów z połyskiem / RKR 3B Glanz
  6. Jednotorowa kontrola wiązki / PRK 25C, PRK 55, PRK 8
  7. Kontrola kompletności zgrzewek / LRS 36

Rozwiązania czujnikowe do paletowania

W automatyzacji fabrycznej pojęcie obszaru końca linii (End-of-Line) oznacza przejście od produkcji do magazynu i logistyki transportowej. Stosowane maszyny charakteryzują się bardzo wysokim stopniem automatyzacji w znormalizowanych procesach. Maszyny muszą być przy tym dobrze zabezpieczone, aby spełniać wymagania bezpieczeństwa pracy. Niezawodna identyfikacja zgrzewek zapewnia dokładny i bezzakłóceniowy przepływ materiału. Używane do wydajnego i bezpiecznego wytyczania stref bezpieczeństwa pracy optoelektroniczne kurtyny bezpieczeństwa serii MLC SPG są o kilka długości lepsze od porównywalnych rozwiązań, umożliwiając zajmujący niewiele miejsca, zabezpieczony przed manipulacjami muting bez potrzeby używania dodatkowych czujników. Fotoelektryczne czujniki refleksyjne RK 46 VarOS bez przerw dostarczają sygnałów obecności, także w przypadku obiektów nieregularnych czy przełamanych, jak palety czy skrzynie. Także jako czujniki do ciągłego mutingu sprawdzają się lepiej niż czujniki standardowe, np. jeśli chodzi o wykrywanie przerw w załadunku. Bezpieczne pod względem procesowym czujniki serii 25C i 46C niezawodnie tłumią zakłócenia powodowane przez folie odblaskowe i pewnie wykrywają właściwy obiekt.

 

  1. Kontrola równego wyrównania zgrzewek / CML w rozmieszczeniu V
  2. Monitorowanie pozycji krańcowych / IS 244
  3. Wykrywanie folii / PRK 3C, PRK 25C
  4. Integracja czujników bezpieczeństwa / MSI 400
  5. Ciągły muting / RK 46C VarOS
  6. Ochrona dostępu / MLD-SET
  7. Ochrona dostępu / MLC 530 SPG
  8. Identyfikacja kodów / BCL 500i
  9. Wykrywanie palet / RK 46C VarOS
  10. Wykrywanie wystających obiektów przy załadunku palet / CSL 710, CSL 505



Raporty o aplikacjach i pliki do pobrania

A real piece of the ice age, bottled

28 lut 2022 | Przemysł opakowaniowy
"Untouched since the ice age" is not a marketing slogan, but a fact - a real piece of the ice age that still exists today: When the ice melted, immense amounts of water drained away into the rock of the Swabian Alp mountains. The earth shifting in an unusual way then caused this reservoir to be sealed off approximately 400 meters below the outside world. Since then, heavy layers of impermeable stone have prevented rainwater from seeping through to the reservoir and have protected it from all the environmental influences of our time.

Increase productivity, reduce waste

1 lut 2022 | Przemysł opakowaniowy
In addition to the demands on productivity, high expectations of consumers and retailers weigh on food manufacturers and processors. They expect not only safe and qualitatively perfect foodstuffs. In addition to adhering to legal regulations, they increasingly require additional certifications from their suppliers. To simultaneously comply with the legal requirements, meet the standards of the retail chains and satisfy the expectations of the consumers, functioning automation technology is essential for food manufacturers and processors. This means: They need intelligent technologies and services to allow them to meet the high standards with regard to food safety as efficiently as possible, in compliance with guidelines and while making the most efficient use of resources.

SN Maschinenbau: Three tasks, one visualization

31 sty 2022 | Przemysł opakowaniowy
Whether sauces, snacks or ready meals have to be filled and packaged, high throughput and quick format changes matter in the packaging systems and food industry – And to the highest standards of quality and hygiene, too. For this purpose, the sensors used have to be able to do one thing above all: meet high demands for power, flexibility and hygiene all at the same time.

Quality is the number 1 key to success

31 lip 2017 | Przemysł opakowaniowy
The Bavarian dairy products and fruit juice producer Gropper is committed to quality – not only of the products that they produce and bottle themselves. When selecting their partners and suppliers the company also sets high quality requirements. They rely on Leuze electronic for the secure monitoring of dangerous processes. The manufacturer of optical sensors offers an economical and space-saving safety solution here, which keeps with the stipulated machinery directive requirements.

Broszura branżowa, technologia pakowania (PDF, ~9 MB)