Warianty standardowe (LED i laser)

Czujnik tła na światło czerwone do łatwego i szybkiego poziomowania. Podczerwone czujniki dyfuzyjne rejestrują także obiekty w różnych kolorach i nawet z minimalnym przesunięciem. Laserowe czujniki dyfuzyjne do wykrywania najmniejszych obiektów lub przy prowadzeniu promienia przez otwór.

Wszechstronne rozwiązanie do wykrywania i pomiaru: nowy ODT 3C

W przemyśle istnieje wiele procesów, w których istotne jest nie tylko to, czy obiekt występuje, ale w których musi on również znajdować się w określonej pozycji lub odległości od maszyny na przenośniku. Również kontrola tego, czy obiekt znajduje się na przenośniku taśmowym pojedynczo czy leży na innym obiekcie, może być kluczowa dla dalszych kroków procesowych (np. pakowania). Aby można było realizować te zadania za pomocą tylko jednego czujnika, musi on przesyłać do sterowania maszyny zarówno informacje przełączające, jak i pomiarowe. Spełniliśmy te wymogi, produkując nowy ODT 3C.

ODT 3C to jednocześnie czujnik przełączający i pomiarowy. Dlatego doskonale nadaje się do aplikacji wymagających zarówno wykrywania, jak i pomiarów. Nasi klienci mogą już teraz realizować oba te rodzaje zadań komfortowo i wydajnie, za pomocą tylko jednego czujnika.
Za pomocą nowego ODT 3C.

Korzyści dla Ciebie

  • Czujnik 2w1: Zadania wykrywania i pomiaru rozwiązywane przez jeden czujnik
  • Transfer wartości pomiarowych w danych procesowych przez IO-Link
  • Ustawianie zakresu odczytu za pomocą przycisku przyuczenia, przewodu lub przez IO-Link
  • Doskonałe zachowanie czerń/biel (< ± 3 mm przy 150 mm)
  • Zalety czujnika z IO-Link: obszerne dane diagnostyczne z urządzenia, np. wartość temperatury, jakość sygnału i ostrzeżenia
  • Zdalne ustawianie: ustawianie zakresu odczytu za pomocą wprowadzania wartości numerycznych przez IO-Link (np. 100 mm)
  • Urządzenia posiadają dwa niezależne wyjścia przełączające (OUT1 i OUT2)

 

  • Aktywne tłumienie światła otoczenia: bez błędnych przełączeń nawet przy bezpośrednim padaniu światła z oświetlenia hali LED
  • Dostępne warianty z wyjściem ostrzegawczym (jako OUT2)
  • Warianty IO-Link ze Smart Sensor Profile zgodnie z ed. 2 V1.1 (2021)
  • Ochrona przed manipulacją poprzez blokadę elementu obsługowego
  • Diody statusu LED dobrze widoczne ze wszystkich stron
  • Dostępne specyficzne dla urządzenia moduły funkcyjne IO-Link dla urządzeń Siemens, Beckhoff, Rockwell i innych

Cechy wyróżniające

2w1: Wykrywanie i pomiar za pomocą jednego czujnika

Rozwiązanie do zadań wykrywania i pomiaru za pomocą tylko jednego czujnika – pozwala to zaoszczędzić czas i koszty przy zakupie, instalacji, uruchomieniu, a także w trakcie pracy.

Zdalne ustawianie zasięgu odczytu

Za pomocą IO-Link można numerycznie ustawić zasięg odczytu (np. na 100 mm) (Remote Set Distance). Kalibracja urządzenia umożliwia ponadto wysoką dokładność podczas ustawiania zdalnego. Wynika z tego, zarówno podczas ustawiania przez IO-Link jak i przy wymianie urządzenia na element zamienny, niemal niezależne od remisji ustawienie punktów przełączania w urządzeniu. Wysoka dokładność oraz kalibracja urządzenia są bardzo korzystne również przy wymianie urządzenia, ponieważ ustawienia wstępne można bez strat przesyłać na nowe urządzenie przez IO-Link, bez konieczności ponownego przyuczania.

Aktywne tłumienie światła otoczenia

Nowe czujniki serii ODT 3C są wyposażone w aktywne tłumienie światła otoczenia (FW1,5). Na czujnik nie ma wpływu bezpośrednie światło z oświetlenia hali LED, nie powoduje ono błędnych przełączeń. Znacząco zwiększa to niezawodność działania czujnika.

Obszerne dane diagnostyczne przez IO-Link

Obszerne dane diagnostyczne z urządzenia, np. wartość temperatury, jakość sygnału, licznik obiektów i ostrzeżenia. Transfer wartości pomiarowych do IO-Link w celu monitorowania określonego zakresu okna.

Aplikacje

Regulacja pasów ciasta w przemyśle piekarniczym

Wymóg:
W przemyśle spożywczym ciasto jest rozwijane na maszynie i następnie przetwarzane na wyroby piekarnicze. W tym celu w maszynie ciasto jest rozwałkowywane do precyzyjnie określonej grubości. Przy przejściu ciasta na przenośnik taśmowy jego forma musi zostać zachowana bez odkształceń. Należy to monitorować za pomocą czujnika. Mierzona wartość to odstęp między ciastem a czujnikiem, który musi być stale utrzymywany w zakresie od 100 do 120 mm.

Rozwiązanie:
Nowy czujnik ODT 3C jest umieszczany na wyjściu maszyny wałkującej, nad pasem ciasta, i kierowany od góry na wygładzaną przez maszynę powierzchnię , aby przekazywać wartość odległości do nadrzędnego sterownika PLC. Celem jest utrzymywanie ciasta w optymalnym zakresie odległości, między 100 a 120 mm. Jeśli czujnik wykryje wartość pomiarową poza tym zakresem zadanym, silniki przenośnika taśmowego odpowiednio dostosują prędkość taśmy.
Analiza wartości pomiarowych następuje przez IO-Link, w danych procesowych. Dodatkowo dane diagnostyczne są przesyłane przez IO-Link do sterownika dla celów Przemysłu 4.0.

Pozycjonowanie stosów w produkcji napojów/przemyśle opakowaniowym

Wymóg:
W produkcji napojów napełnione butelki często są w kartoniarce umieszczane w opakowaniu zewnętrznym i tak, jako pakunki, gromadzone i przekazywane do sprzedaży. Przygotowane na stosie kartonowe przykroje należy w tym celu zdjąć ze stosu, odseparować i na koniec przekazać do procesu klejenia i zaginania. Aby można było optymalnie przeprowadzić kolejne kroki procesowe, stos kartonów należy pozycjonować w określonym miejscu przenośnika taśmowego, a następnie wyregulować na zdefiniowany odstęp względem umieszczonego z boku czujnika.

Rozwiązanie:
Stos kartonów można za pomocą nowego ODT 3C skontrolować pod kątem obecności wzdłuż jego dłuższego boku (przełączająca funkcja czujnika) i następnie stale regulować jego pozycję na krawędzi osi stosu na zdefiniowany odstęp (np. 120 mm) za pomocą wartości pomiarowej.

Kontrola jakości i wysokości obiektów na przenośniku taśmowym

Wymóg:
W przemyśle spożywczym wytworzone produkty (np. tabliczki czekolady) mają być transportowane pojedynczo na przenośniku taśmowym. Należy przy tym monitorować, czy nie występują obiekty leżące jeden na drugim, których nie można przekazywać do dalszej obróbki (np. pakowania).

Rozwiązanie:
Nowy czujnik ODT 3C jest montowany tuż nad przenośnikiem taśmowym i skierowany na produkty od góry. Wykrywa on obiekty (przełączająca funkcja czujnika) i mierzy ich wysokość (pomiarowa funkcja czujnika). Dzięki temu zapewnia się, że są one transportowane na przenośniku taśmowym pojedynczo, nie leżą jeden na drugim i mogą być przekazane do procesu pakowania.

Właściwości techniczne

 

  Wymiary 11 x 34 x 18 mm (szer. x wys. x dł.)
Zasięg roboczy 10 – 150 mm
Zakres pomiarowy 30 – 150 mm
Rozdzielczość 1 mm
Dokładność < +- 3 mm przy 150 mm (6% … 90% remisji) 
Klasy ochrony IP67, IP69K
Temperatura otoczenia -40° do 60°C
Złącza Warianty M8/M12 i przewodowe
Warianty Światło czerwone

Wstępnie zmontowany i gotowy do pracy system czujników na systemie przenośników

Kolejny krok dla wydajności intralogistyki klienta: z nowymi uchwytami specjalnymi do serii czujników 25C do wykrywania palet.

Firma Leuze rewolucjonizuje montaż czujników na odcinkach transportu: do wykrywania palet są używane typowe refleksyjne czujniki fotoelektryczne, montowane na miejscu, bezpośrednio na odcinku transportu. Dla użytkownika oznacza to, że samodzielnie przeprowadza montaż i dokładną regulację czujnika i musi przewidzieć na to określony nakład czasu. 

Leuze poprzez nowego rodzaju uchwyty do serii czujników 25C oferuje możliwość instalacji czujników do wykrywania palet już w zakładzie producenta systemu przenośników. Również regulacja dokładna i pierwsze uruchomienie systemu czujników i systemu przenośników mogą być wykonane bezpośrednio przez producenta.

Aplikacja

Klasyczne rozwiązanie aplikacyjne do wykrywania palet z użyciem refleksyjnego czujnika fotoelektrycznego

Montaż, wyrównanie i uruchomienie
systemu czujników jest realizowane na miejscu

  • Refleksyjny czujnik fotoelektryczny z elementem mocującym, wysięgnikiem z prętem okrągłym i mocowaniem na przenośniku (z przodu na ilustracji)
  • Reflektor z elementem mocującym, wysięgnikiem z prętem okrągłym i mocowaniem na przenośniku (z przodu na ilustracji)

Wymóg:
Na przenośniku transportowane są różne typy palet, o różnych wymiarach. Wszystkie one muszą być wykrywane.

Rozwiązanie:
Refleksyjny czujnik fotoelektryczny serii 46C z szerokim, wydajnym pasem świetlnym do wykrywania obiektów o różnej formie i z różnymi wzorami otworów niezawodnie rozpoznaje wszystkie typy palet.

Wykrywanie palet na systemie przenośników, ze wstępnie zainstalowanym systemem czujników

Wymóg:
Wydajność podczas uruchomienia nowego odcinka transportu powinna zostać zmaksymalizowana. Pracownicy powinni być w stanie rozpocząć eksploatację zaraz po ustawieniu odcinka transportu, bez nakładów pracy na montaż i wyrównanie systemu czujników. Na taśmociągu przesuwane są różne typy palet i wszystkie z nich muszą być niezawodnie wykrywane. Oświetlenie hali o wysokiej częstotliwości nie powinno wpływać na czujnik. System czujników musi odbijać cząstki zanieczyszczeń, instalacja musi wymagać jedynie niewielkich nakładów na konserwację.

Rozwiązanie:
Montaż systemów czujników jest wykonywany już przez producenta systemu przenośników, wewnątrz przenośnika, za pomocą specjalnego uchwytu, który jest wyposażony w zintegrowaną szybę przednią do odbijania cząstek zanieczyszczeń.
Można niezawodnie wykrywać różne typy palet w transporcie wzdłużnym i poprzecznym.
Czujnik jest odporny na światło otoczenia, również w przypadku oświetlenia hal LED o wysokiej częstotliwości.

Dygresja:
Montaż czujników wewnątrz przenośnika i wykrywanie palet od dołu



Zaleta: Przenośnik z możliwością układania w stos

Dzięki montażowi czujnika wewnątrz, przenośnik można układać w stos również ze wstępnie zamontowanym czujnikiem, bez problemu przeprowadzać jego załadunek i transportować go do klienta.

Wyzwanie: wygaszanie światła otoczenia

Specjalna parametryzacja światła otoczenia bardzo wydajnie tłumi źródła światła obcego (zwłaszcza oświetlenie LED o wysokiej częstotliwości).

Czyste rozwiązanie: bez zabrudzeń czujnika

Szyba przednia umieszczona pod kątem 45° przed optyką czujnika odbija zanieczyszczenia. Dzięki wibracjom systemu przenośników cząstki automatycznie odpadają. Również większe cząstki zanieczyszczeń spadają przez mocowanie.

Właściwości techniczne

 

  Roboczy zakres pracy 1,3m
Wersja Zoptymalizowane pod kątem światła otoczenia
Ustawienie 300 mm stałe
Źródło światła LED, podczerwień 850 nm
Częstotliwość przełączania 250 Hz
Dostawa Różne rozmiary konstrukcyjne