Czujniki indukcyjne ze standardem IO-Link v1.1.3
Dzięki interfejsowi IO-Link czujniki można bezproblemowo zintegrować z systemami automatyki. Indukcyjne czujniki zbliżeniowe z interfejsem IO-Link są łatwe w obsłudze, parametryzacji i monitorowaniu (monitorowanie stanu). Mogą one być obsługiwane zarówno w standardowym trybie I/O (SIO), jak i w trybie IO-Link, co zapewnia maksymalną elastyczność.
Tryb SIO jest trybem standardowym. Po podłączeniu do modułu nadrzędnego IO-Link, tryb IO-Link jest automatycznie aktywowany, umożliwiając obsługę i konfigurację czujnika za pośrednictwem modułu nadrzędnego. Te ustawienia konfiguracyjne są zachowywane nawet po wyłączeniu czujnika.
Opcje konfiguracji:
- Ustawianie odstępu przełączania i histerezy
- Funkcje czasowe dla określonych zastosowań
- Zaawansowane funkcje, takie jak alarmy temperatury i monitorowanie częstotliwości
Korzyści dla Państwa
- Unikanie przestojów maszyn: Ciągłe monitorowanie stanu czujników wykrywa błędy, zanim zakłócą one proces produkcji.
- Szybka konserwacja reaktywna: Natychmiastowa identyfikacja błędów maszyny, co znacznie przyspiesza wymianę czujników.
- Konserwacja predykcyjna: Monitorowanie czasu pracy i zakresów temperatur w celu zaplanowania działań konserwacji zapobiegawczej, np. zapobiegawczej wymiany czujników.
- Zdalna regulacja ustawień czujnika: Dostosowanie odstępu przełączania i histerezy do różnych warunków produkcji lub zmian formatu. Wyjścia przełączające są w pełni konfigurowalne (push-pull, PNP/NPN, NO/NC) dla uzyskania maksymalnej wszechstronności zastosowań.
Cechy wyróżniające
Monitorowanie maszyny lub systemu
Status zautomatyzowanego systemu produkcyjnego lub logistycznego może być doskonale monitorowany i sterowany dzięki IO-Link. Błędy można szybko wykryć i naprawić, a nawet ich uniknąć dzięki konserwacji predykcyjnej.
Dostosowanie czujników do zmienionych warunków produkcji
Czujniki mogą być parametryzowane „zdalnie” w przypadku zmiany produktu lub zmieniających się warunków środowiskowych. W ten sposób można je dostosować do nowej sytuacji bez konieczności fizycznej konwersji.
Niższe koszty przechowywania dzięki standaryzacji
Możliwość przeprogramowania właściwości przełączania i wyjścia przełączającego oznacza, że różnorodność czujników w magazynie może zostać znacznie zmniejszona. Oszczędza to koszty i upraszcza konserwację.
Zastosowanie
Pomiar prędkości na wale napędowym
Wymaganie:
Rozwiązanie:
Monitorowanie pozycji półproduktów metalowych w produkcji
Wymaganie:
Rozwiązanie:
Regulacja odstępu przełączania i histerezy podczas sprawdzania obecności przenośników materiałowych
Wymaganie:
Rozwiązanie:
Czujniki indukcyjne z interfejsem IO-Link są dostępne w 3 różnych wersjach:
- M8 ze stali nierdzewnej do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M8.3.
- M12 z niklowanego mosiądzu do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M12.
- M18 z niklowanego mosiądzu do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M12.
Właściwości techniczne
| Parametr | ISS 208MM.2/L-2E0-S8.3 | ISS 212MM.2/LX-4E0-S12 | ISS 218MM.2/LX-8E0-S12 |
| Zasięg roboczy | 0 – 2 mm | 0 – 4 mm | 0 – 8 mm |
| Czas reakcji | ≤50 ms | ≤50 ms | ≤50 ms |
| Powtarzalność | ≤5% | ≤5% | ≤5% |
| Histereza | 1 – 20% | 1 – 20% | 1 – 20% |
| Częstotliwość przełączania | ≤2000 Hz | ≤2000 Hz | ≤1300 Hz |
| Rodzaj podłączenia | M8 3-pinowe | M12 4-pinowe | M12 4-pinowe |
| Wymiary obudowy | M8 x 40 mm | M12 x 50 mm | M18 x 54 mm |
| Zakres temperatur | - 25°C … + 80°C | - 40°C … + 70°C | - 40°C … + 70°C |
| Stopień ochrony | IP 67 | IP 67 | IP 67 |