IO-Link_1400x400

Czujniki indukcyjne ze standardem IO-Link v1.1.3

Dzięki interfejsowi IO-Link czujniki można bezproblemowo zintegrować z systemami automatyki. Indukcyjne czujniki zbliżeniowe z interfejsem IO-Link są łatwe w obsłudze, parametryzacji i monitorowaniu (monitorowanie stanu). Mogą one być obsługiwane zarówno w standardowym trybie I/O (SIO), jak i w trybie IO-Link, co zapewnia maksymalną elastyczność.

Tryb SIO jest trybem standardowym. Po podłączeniu do modułu nadrzędnego IO-Link, tryb IO-Link jest automatycznie aktywowany, umożliwiając obsługę i konfigurację czujnika za pośrednictwem modułu nadrzędnego. Te ustawienia konfiguracyjne są zachowywane nawet po wyłączeniu czujnika.

Przejdź bezpośrednio do wyboru artykułu

Opcje konfiguracji:

  • Ustawianie odstępu przełączania i histerezy
  • Funkcje czasowe dla określonych zastosowań
  • Zaawansowane funkcje, takie jak alarmy temperatury i monitorowanie częstotliwości

Korzyści dla Państwa

Tryb SIO jest trybem domyślnym, ale po podłączeniu do modułu nadrzędnego IO-Link tryb IO-Link jest automatycznie włączany, umożliwiając obsługę i konfigurację czujnika za pośrednictwem modułu . Te ustawienia konfiguracyjne są zachowywane nawet po odłączeniu czujnika.

  • Unikanie przestojów maszyn: Ciągłe monitorowanie stanu czujników wykrywa błędy, zanim zakłócą one proces produkcji.
  • Szybka konserwacja reaktywna: Natychmiastowa identyfikacja błędów maszyny, co znacznie przyspiesza wymianę czujników.
  • Konserwacja predykcyjna: Monitorowanie czasu pracy i zakresów temperatur w celu zaplanowania działań konserwacji zapobiegawczej, np. zapobiegawczej wymiany czujników.
  • Zdalna regulacja ustawień czujnika: Dostosowanie odstępu przełączania i histerezy do różnych warunków produkcji lub zmian formatu. Wyjścia przełączające są w pełni konfigurowalne (push-pull, PNP/NPN, NO/NC) dla uzyskania maksymalnej wszechstronności zastosowań.

Cechy wyróżniające

Monitorowanie maszyny lub systemu

Status zautomatyzowanego systemu produkcyjnego lub logistycznego może być doskonale monitorowany i sterowany dzięki IO-Link. Błędy można szybko wykryć i naprawić, a nawet ich uniknąć dzięki konserwacji predykcyjnej. 

Dostosowanie czujników do zmienionych warunków produkcji

Czujniki mogą być parametryzowane „zdalnie” w przypadku zmiany produktu lub zmieniających się warunków środowiskowych. W ten sposób można je dostosować do nowej sytuacji bez konieczności fizycznej konwersji. 

Niższe koszty przechowywania dzięki standaryzacji

Możliwość przeprogramowania właściwości przełączania i wyjścia przełączającego oznacza, że różnorodność czujników w magazynie może zostać znacznie zmniejszona. Oszczędza to koszty i upraszcza konserwację.

Zastosowanie

Nockenwelle_700x500px

Pomiar prędkości na wale napędowym

Wymaganie:
W maszynie pakującej prędkość jest kontrolowana przez przekładnię, dzięki czemu maszyna porusza się z określoną prędkością. Prędkość jest obliczana poprzez określenie częstotliwości wykrywania. 
Rozwiązanie:
Parametry czujników indukcyjnych z interfejsem IO-Link można ustawić tak, aby częstotliwość wykrywania była wyprowadzana bezpośrednio. Sterowanie nie musi już przetwarzać wielu tysięcy sygnałów przełączających i może bezpośrednio regulować częstotliwość.
Inductive-Sensors-Presence-Control_700x500px_(1)

Monitorowanie pozycji półproduktów metalowych w produkcji

Wymaganie:
W obróbce metali pozycja półproduktu ma fundamentalne znaczenie dla bezproblemowego procesu produkcyjnego. Odchylenia w położeniu lub wibracje materiału powinny być wykrywane na wczesnym etapie, zanim konieczne będzie zatrzymanie maszyny.
Rozwiązanie:
Czujniki indukcyjne z IO-Link umożliwiają monitorowanie stanu docelowego (położenie, wibracje) metalowego półproduktu poprzez dostosowanie parametryzacji. Interfejs może być używany do szybkiego wykrywania wszelkich nietypowych ruchów.
Stack_Height_Control_700x500px

Regulacja odstępu przełączania i histerezy podczas sprawdzania obecności przenośników materiałowych

Wymaganie:
W procesach pakowania układanie i dostarczanie opakowań pierwotnych często odbywa się w magazynkach. Pozycja tych magazynków musi zostać wykryta, aby nie dochodziło do kolizji i możliwe było sterowanie podawaniem. Wykrywanie powinno być niezawodne, nawet w przypadku zmiany typu przenośnika lub wibracji systemu. 
Rozwiązanie:
Czujniki indukcyjne z IO-Link niezawodnie i precyzyjnie wykrywają struktury metalowe magazynka. Jeśli na przykład wprowadzony zostanie nowy typ magazynka, odległość przełączania można regulować zdalnie za pomocą IO-Link. Nawet jeśli wstrząsy lub wibracje powodują nieprawidłowe działanie może pomóc zmiana histerezy.

Czujniki indukcyjne z interfejsem IO-Link są dostępne w 3 różnych wersjach:

  • M8 ze stali nierdzewnej do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M8.3.
  • M12 z niklowanego mosiądzu do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M12.
  • M18 z niklowanego mosiądzu do montażu na równi z powierzchnią, ze złączem M12.

Właściwości techniczne

Parametr
ISS 208MM.2/L-2E0-S8.3
ISS 212MM.2/LX-4E0-S12
ISS 218MM.2/LX-8E0-S12
Zasięg roboczy0 – 2 mm0 – 4 mm 0 – 8 mm
Czas reakcji≤50 ms≤50 ms≤50 ms
Powtarzalność≤5%≤5%≤5%
Histereza1 – 20%1 – 20%1 – 20%
Częstotliwość przełączania≤2000 Hz≤2000 Hz≤1300 Hz
Rodzaj podłączeniaM8 3-pinoweM12 4-pinoweM12 4-pinowe
Wymiary obudowyM8 x 40 mmM12 x 50 mmM18 x 54 mm
Zakres temperatur- 25°C … + 80°C- 40°C … + 70°C- 40°C … + 70°C
Stopień ochronyIP 67IP 67IP 67